Issiq zarb qilish jarayoni ishlov beriladigan metallga yuqori haroratni qo'llashni o'z ichiga oladi.

Issiq zarb qilish jarayoni ishlov beriladigan metallga yuqori haroratni qo'llashni o'z ichiga oladi.

Issiq zarb qilish jarayoniIssiq zarb qilish jarayoni yuqori sifatli va tejamkor mahsulotlarni yaratishning samarali usuli hisoblanadi.Biroq, bu katta san'at va moslashtirishni o'z ichiga oladi.Shu sababli, yuqori sifatli va tejamkor mahsulotlarga erishish uchun xaridorlar va issiq zarb ishlab chiqaruvchilar o'rtasidagi yaqin hamkorlik juda muhimdir.Mahsulotlarni loyihalash va ishlab chiqish jarayonida soxtakorni jalb qilishning ahamiyatini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.Ushbu maqola jarayon va u bilan bog'liq foydalarni o'rganadi.Issiq zarb qilish jarayoni ishlov beriladigan metallga yuqori haroratni qo'llashni o'z ichiga oladi.Istalgan harorat hosil bo'ladigan metall turiga bog'liq bo'ladi.Misol uchun, po'lat taxminan 2100 daraja Farangeyt haroratni talab qiladi, alyuminiy va mis qotishmalari esa 680 dan 970 darajagacha bo'lgan haroratni talab qiladi.Yuqori harorat deformatsiya jarayonida deformatsiyaning qattiqlashishini oldini olish uchun muhimdir.Bundan tashqari, jarayon murakkab 3D geometriyalarni ishlab chiqishi mumkin.Ishlab chiqarish bo'limi to'rtta funktsional yo'nalishga bo'lingan:quyish sexi, mashinasozlik sexi, ishlab chiqarish sexi va yig‘ish-sinov maydoni.Quyma zavodi issiq zarb ishlab chiqarish bo'limining yana bir tarkibiy qismidir.Metalllarga sarmoya yoki qum quyish uchun ishlatiladi.Ikkala jarayon ham ishlab chiqarish liniyalariga ega va rulonli tizimlarga ulashgan.Ishlab chiqarish bo'limida sinovlarni o'tkazish va sifat nazoratini amalga oshirish uchun laboratoriya ham mavjud.Issiq zarb ishlab chiqarishda to'rtta yo'nalish mavjud.Issiq zarb qilishda oldindan tayyorlangan metall bo'lagi ikkita qolip o'rtasida taassurot olishga majbur bo'ladi.Metall yakuniy mahsulot shaklini oladi va notekis yoki kavisli qirraga ega bo'lishi mumkin.Temirchining mahorat darajasiga qarab, bu jarayon juda aniq bo'lishi mumkin.Agar ishlov beriladigan qism murakkab bo'lsa va turli xil qoliplarni talab qilsa, bolg'acha zarbalari yakuniy shakl hosil bo'lgunga qadar bir necha marta takrorlanadi.Boshqa tomondan, sovuq zarb qilish hech qanday isitishni talab qilmaydi.Bu jarayon odatda xona haroratida amalga oshiriladi va odatda sovuq zarb uchun ishlatiladigan metallar uglerod qotishma po'latlari va standart po'latdir.Sovuq zarb qilish, shuningdek, metallni bolg'acha bilan qayta-qayta uriladigan qolipga joylashtirish orqali ham amalga oshirilishi mumkin.Bolg'a mexanizatsiyalashgan yoki qo'lda boshqarilishi mumkin.Uning ta'siri shakllanish osonroq bo'lgan va sinish ehtimoli kamroq bo'lgan qismni yaratishdir.Issiq zarb jarayonida ish qismi qayta kristallanish haroratidan yuqori qizdiriladi,bu uning kuchlanish-qattiqlashishini oldini oladi.Yuqori haroratli jarayon ham ishlov beriladigan qismning don tuzilishini o'zgartiradi.Natijada, metall sovutilgandan keyin o'zining yangi aniqlangan shaklini saqlab qoladi.Bundan tashqari, u metallning qattiqlashishini oldini oladi, bu uni murakkab metall shakllarini ishlab chiqarish uchun mos qiladi.Issiq zarb ham ishlov beriladigan qismning egiluvchanligi va pishiqligini oshiradi.Odatda, avtomobil zarblari po'latdan yasalgan.Bu yengil konstruksiyaning yuksalishiga katta hissa qo‘shdi, chunki ishlangan alyuminiy qotishmalari avtomobilsozlik sanoatida magniy o‘rnini egalladi.Bundan tashqari, ko'plab kichik va o'rta o'lchamdagi elementlar, jumladan, magniy kabi metallar uchun ishlatiladi.Natijada, Hot Forging ko'plab avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun zarurdir.Aslida, bu vosita komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan jarayon.

Chelik sovuq issiq zarb qismlari Karbonli po'latdan yasalgan zarb buyumlari CNC ishlov berish qismlari

• OLDINGI: Sovuq zarbdan ko'ra issiq zarbni tanlash
• KEYINGISI: Qanday qilib yuqori sifatli quyish ishlab chiqaruvchisi bo'lish mumkin