Procesul de forjare la cald presupune aplicarea de temperaturi ridicate pe metalul piesei de prelucrat.

Procesul de forjare la cald presupune aplicarea de temperaturi ridicate pe metalul piesei de prelucrat.

Procesul de forjare la caldProcesul de forjare la cald este o modalitate eficientă de a crea produse de înaltă calitate și rentabile.Cu toate acestea, implică artă și personalizare considerabilă.Prin urmare, colaborarea strânsă între cumpărători și producătorii de piese forjate la cald este crucială pentru a obține produse de înaltă calitate și rentabile.Importanța implicării falsificatorului în procesul de proiectare și dezvoltare a produselor nu poate fi subestimată.Acest articol explorează procesul și beneficiile asociate cu acesta.Procesul de forjare la cald presupune aplicarea de temperaturi ridicate pe metalul piesei de prelucrat.Temperatura dorită va depinde de tipul de metal care se formează.De exemplu, oțelul necesită o temperatură de aproximativ 2.100 de grade Fahrenheit, în timp ce aliajele de aluminiu și de cupru necesită o temperatură de 680 până la 970 de grade.Temperatura ridicată este importantă pentru a preveni întărirea prin deformare în timpul procesului de deformare.În plus, procesul poate produce geometrii 3D complexe.Departamentul de producție este organizat în patru arii funcționale:un atelier de turnătorie, un atelier de mașini, un atelier de fabricare și o zonă de asamblare și testare.O turnătorie este o altă componentă a unui departament de producție de forjare la cald.Este folosit pentru turnarea investițiilor sau a nisipului în metale.Ambele procese au linii de producție și sunt adiacente sistemelor cu role.Departamentul de producție găzduiește și un laborator pentru efectuarea testelor și efectuarea controlului calității.Există patru domenii implicate în producția de forjare la cald.În forjarea la cald, o bucată de metal preformată este forțată să ia o amprentă între două matrițe.Metalul va lua forma produsului final și poate avea o margine neuniformă sau curbată.În funcție de nivelul de calificare al fierarului, acest proces poate fi foarte precis.Dacă piesa de prelucrat este complexă și necesită matrițe diferite, loviturile de ciocan vor fi repetate de mai multe ori până se formează forma finală.Forjarea la rece, pe de altă parte, nu necesită încălzire.Acest proces este de obicei efectuat la temperatura camerei, iar metalele utilizate în mod obișnuit pentru forjarea la rece sunt oțelurile aliate cu carbon și oțelurile standard.Forjarea la rece se poate face și prin plasarea metalului într-o matriță, unde este lovit în mod repetat de un ciocan.Ciocanul poate fi mecanizat sau actionat manual.Efectul său este de a crea o parte care este mai ușor de modelat și mai puțin probabil să se fractureze.În timpul forjării la cald, o piesă de prelucrat este încălzită peste temperatura de recristalizare,care împiedică întărirea prin deformare.Procesul la temperatură înaltă modifică, de asemenea, structura granulară a piesei de prelucrat.Ca rezultat, metalul își păstrează forma nou definită după răcire.De asemenea, previne întărirea metalului, făcându-l potrivit pentru fabricarea de forme complicate de metal.Forjarea la cald crește, de asemenea, ductilitatea și duritatea piesei de prelucrat.În general, forjarea auto este realizată din oțel.A contribuit major la creșterea construcțiilor ușoare, deoarece aliajele de aluminiu forjat au înlocuit magneziul în industria auto.Este, de asemenea, utilizat pentru multe elemente de dimensiuni mici până la mijlocii, inclusiv metale precum magneziul.Ca rezultat, forjarea la cald este esențială pentru fabricarea multor componente auto.De fapt, este cel mai frecvent proces utilizat pentru fabricarea componentelor motorului.

Piese de forjare la rece la cald Piese de forjare din oțel carbon Piese de prelucrare CNC Specificații

• PREV: Alegerea forjare la cald în detrimentul forjării la rece
• URMĂTORUL: Cum să devii un producător de turnătorie de înaltă calitate