Quá trình rèn nóng liên quan đến việc áp dụng nhiệt độ cao cho kim loại phôi.

Quá trình rèn nóng liên quan đến việc áp dụng nhiệt độ cao cho kim loại phôi.

Quá trình rèn nóngQuá trình rèn nóng là một cách hiệu quả để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và tiết kiệm chi phí.Tuy nhiên, nó liên quan đến nghệ thuật và sự tùy biến đáng kể.Do đó, sự hợp tác chặt chẽ giữa người mua và nhà sản xuất rèn nóng là rất quan trọng để đạt được các sản phẩm chất lượng cao và tiết kiệm chi phí.Không thể đánh giá thấp tầm quan trọng của việc lôi kéo người giả mạo vào quá trình thiết kế và phát triển sản phẩm.Bài viết này tìm hiểu quá trình và những lợi ích liên quan đến nó.Quá trình rèn nóng liên quan đến việc áp dụng nhiệt độ cao cho kim loại phôi.Nhiệt độ mong muốn sẽ phụ thuộc vào loại kim loại được hình thành.Ví dụ, thép yêu cầu nhiệt độ khoảng 2.100 độ F, trong khi hợp kim nhôm và đồng yêu cầu nhiệt độ từ 680 đến 970 độ.Nhiệt độ cao rất quan trọng để ngăn ngừa sự cứng lại do biến dạng trong quá trình biến dạng.Ngoài ra, quá trình này có thể tạo ra các hình học 3D phức tạp.Bộ phận sản xuất được tổ chức thành 4 khu vực chức năng:xưởng đúc, xưởng máy, xưởng chế tạo và khu vực lắp ráp và thử nghiệm.Xưởng đúc là một thành phần khác của bộ phận sản xuất rèn nóng.Nó được sử dụng để đúc đầu tư hoặc cát trong kim loại.Cả hai quy trình đều có dây chuyền sản xuất và liền kề với hệ thống con lăn.Bộ phận sản xuất cũng có phòng thí nghiệm để tiến hành thử nghiệm và thực hiện kiểm soát chất lượng.Có bốn lĩnh vực liên quan đến việc sản xuất rèn nóng.Trong Rèn nóng, một miếng kim loại được tạo hình sẵn bị buộc phải tạo dấu giữa hai khuôn.Kim loại sẽ có hình dạng của sản phẩm cuối cùng và có thể có cạnh không đều hoặc cong.Tùy thuộc vào trình độ kỹ năng của thợ rèn, quá trình này có thể rất chính xác.Nếu phôi phức tạp và yêu cầu các khuôn khác nhau, búa sẽ được lặp lại nhiều lần cho đến khi hình dạng cuối cùng được hình thành.Mặt khác, rèn nguội không cần gia nhiệt.Quá trình này thường được thực hiện ở nhiệt độ phòng và kim loại thường được sử dụng để rèn nguội là thép hợp kim carbon và thép tiêu chuẩn.Rèn nguội cũng có thể được thực hiện bằng cách đặt kim loại vào khuôn, nơi nó được đập liên tục bằng búa.Búa có thể được cơ giới hóa hoặc vận hành bằng tay.Tác dụng của nó là tạo ra một bộ phận dễ tạo hình hơn và ít bị gãy hơn.Trong quá trình rèn nóng, phôi được nung nóng trên nhiệt độ kết tinh lại của nó,ngăn không cho nó bị cứng lại.Quá trình nhiệt độ cao cũng làm thay đổi cấu trúc hạt của phôi.Kết quả là kim loại vẫn giữ được hình dạng mới sau khi làm nguội.Nó cũng ngăn chặn kim loại khỏi bị cứng do căng thẳng, khiến nó phù hợp để sản xuất các hình dạng kim loại phức tạp.Rèn nóng cũng làm tăng độ dẻo và độ bền của phôi.Nói chung, rèn ô tô được làm bằng thép.Nó là nhân tố chính góp phần vào sự phát triển của kết cấu nhẹ, vì hợp kim nhôm rèn đã thay thế magie trong ngành công nghiệp ô tô.Nó cũng được sử dụng cho nhiều nguyên tố có kích thước vừa và nhỏ, bao gồm cả các kim loại như magie.Do đó, Rèn nóng rất cần thiết cho việc sản xuất nhiều linh kiện ô tô.Trên thực tế, đây là quy trình phổ biến nhất được sử dụng để sản xuất các bộ phận của động cơ.

Bộ phận rèn nóng thép nguội Bộ phận rèn thép carbon Thông số kỹ thuật bộ phận gia công CNC

• TRƯỚC: Chọn rèn nóng thay vì rèn nguội
• KẾ TIẾP: Làm thế nào để trở thành nhà sản xuất đúc chất lượng cao