சூடான மோசடி செயல்முறையானது பணியிட உலோகத்திற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

சூடான மோசடி செயல்முறையானது பணியிட உலோகத்திற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

சூடான மோசடி செயல்முறைஉயர்தர மற்றும் செலவு குறைந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்க ஹாட் ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை ஒரு திறமையான வழியாகும்.இருப்பினும், இது கணிசமான கலை மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை உள்ளடக்கியது.எனவே, உயர் தரம் மற்றும் செலவு குறைந்த தயாரிப்புகளை அடைவதற்கு ஹாட் ஃபோர்ஜிங்ஸ் வாங்குபவர்களுக்கும் தயாரிப்பாளர்களுக்கும் இடையே நெருக்கமான ஒத்துழைப்பு முக்கியமானது.தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டு செயல்பாட்டில் மோசடி செய்பவரை ஈடுபடுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை குறைத்து மதிப்பிட முடியாது.இந்த கட்டுரை செயல்முறை மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய நன்மைகளை ஆராய்கிறது.சூடான மோசடி செயல்முறையானது பணியிட உலோகத்திற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.விரும்பிய வெப்பநிலை உருவாகும் உலோக வகையைப் பொறுத்தது.எடுத்துக்காட்டாக, எஃகுக்கு தோராயமாக 2,100 டிகிரி பாரன்ஹீட் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, அதேசமயம் அலுமினியம் மற்றும் செப்பு கலவைகளுக்கு 680 முதல் 970 டிகிரி வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.சிதைவு செயல்பாட்டின் போது கடினமான கடினப்படுத்துதலைத் தடுக்க அதிக வெப்பநிலை முக்கியமானது.கூடுதலாக, செயல்முறை சிக்கலான 3D வடிவவியலை உருவாக்க முடியும்.உற்பத்தித் துறை நான்கு செயல்பாட்டு பகுதிகளாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளது:ஒரு ஃபவுண்டரி பட்டறை, ஒரு இயந்திர கடை, ஒரு துணிக்கடை, மற்றும் ஒரு சட்டசபை மற்றும் சோதனை பகுதி.ஒரு ஃபவுண்டரி என்பது சூடான மோசடி உற்பத்தித் துறையின் மற்றொரு அங்கமாகும்.உலோகங்களில் முதலீடு அல்லது மணலை அள்ளுவதற்கு இது பயன்படுகிறது.இரண்டு செயல்முறைகளும் உற்பத்தி வரிகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ரோலர் அமைப்புகளுக்கு அருகில் உள்ளன.உற்பத்தித் துறை சோதனைகளை நடத்துவதற்கும் தரக் கட்டுப்பாட்டைச் செய்வதற்கும் ஒரு ஆய்வகத்தையும் கொண்டுள்ளது.ஹாட் ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்பில் நான்கு பகுதிகள் உள்ளன.ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கில், ஒரு உலோகத் துண்டு இரண்டு இறக்கங்களுக்கு இடையில் ஒரு தோற்றத்தை எடுக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது.உலோகம் இறுதி தயாரிப்பின் வடிவத்தை எடுக்கும் மற்றும் ஒரு சீரற்ற அல்லது வளைந்த விளிம்பைக் கொண்டிருக்கலாம்.ஸ்மித்தின் திறன் அளவைப் பொறுத்து, இந்த செயல்முறை மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும்.பணிப்பகுதி சிக்கலானது மற்றும் வெவ்வேறு இறக்கங்கள் தேவைப்பட்டால், இறுதி வடிவம் உருவாகும் வரை சுத்தியல் பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும்.மறுபுறம், குளிர் மோசடிக்கு எந்த வெப்பமும் தேவையில்லை.இந்த செயல்முறை பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் கார்பன் அலாய் ஸ்டீல்கள் மற்றும் நிலையான இரும்புகள் ஆகியவை குளிர் மோசடிக்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள்.உலோகத்தை ஒரு டையில் வைப்பதன் மூலமும் குளிர் மோசடி செய்யலாம், அங்கு அது ஒரு சுத்தியலால் மீண்டும் மீண்டும் அடிக்கப்படுகிறது.சுத்தியலை இயந்திரமயமாக்கலாம் அல்லது கைமுறையாக இயக்கலாம்.அதன் விளைவு எளிதில் வடிவமைக்கக்கூடிய மற்றும் எலும்பு முறிவு ஏற்படக்கூடிய ஒரு பகுதியை உருவாக்குவதாகும்.ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கின் போது, ​​ஒரு பணிப்பகுதி அதன் மறுபடிக வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாகிறது,இது திரிபு-கடினப்படுத்துதலில் இருந்து தடுக்கிறது.அதிக வெப்பநிலை செயல்முறை பணியிடத்தின் தானிய அமைப்பையும் மாற்றுகிறது.இதன் விளைவாக, குளிர்ந்த பிறகு உலோகம் அதன் புதிதாக வரையறுக்கப்பட்ட வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.இது உலோகத்தை கடினமாக்குவதைத் தடுக்கிறது, இது சிக்கலான உலோக வடிவங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.ஹாட் ஃபோர்ஜிங் ஒரு பணிப்பொருளின் டக்டிலிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.பொதுவாக, ஆட்டோமோட்டிவ் ஃபோர்ஜிங் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது.வாகனத் தொழிலில் மெக்னீசியத்தை மாற்றியமைக்கப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், இலகுரக கட்டுமானத்தின் எழுச்சிக்கு இது ஒரு முக்கிய பங்களிப்பாகும்.மெக்னீசியம் போன்ற உலோகங்கள் உட்பட பல சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தனிமங்களுக்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.இதன் விளைவாக, பல வாகன உதிரிபாகங்களின் உற்பத்திக்கு ஹாட் ஃபோர்ஜிங் அவசியம்.உண்மையில், இது இயந்திர கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும்.

ஸ்டீல் கோல்ட் ஹாட் ஃபோர்ஜிங் பாகங்கள் கார்பன் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங்ஸ் சிஎன்சி மெஷினிங் பார்ட்ஸ்பெசிஃபிகேஷன்

• முந்தைய: கோல்ட் ஃபோர்ஜிங்கை விட ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது
• அடுத்தது: உயர்தர ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளராக எப்படி மாறுவது