Beim Warmschmieden werden hohe Temperaturen auf das Werkstückmetall ausgeübt.

Beim Warmschmieden werden hohe Temperaturen auf das Werkstückmetall ausgeübt.

Der Prozess des WarmschmiedensDer Prozess des Warmschmiedens ist eine effiziente Möglichkeit, qualitativ hochwertige und kostengünstige Produkte herzustellen.Es erfordert jedoch viel Kunst und Individualisierung.Daher ist eine enge Zusammenarbeit zwischen Käufern und Herstellern von Warmschmiedeteilen von entscheidender Bedeutung, um qualitativ hochwertige und kostengünstige Produkte zu erzielen.Die Bedeutung der Einbindung des Fälschers in den Design- und Entwicklungsprozess von Produkten darf nicht unterschätzt werden.In diesem Artikel werden der Prozess und die damit verbundenen Vorteile untersucht.Beim Warmschmieden werden hohe Temperaturen auf das Werkstückmetall ausgeübt.Die gewünschte Temperatur hängt von der Art des zu formenden Metalls ab.Stahl erfordert beispielsweise eine Temperatur von etwa 2.100 Grad Fahrenheit, während Aluminium- und Kupferlegierungen eine Temperatur von 680 bis 970 Grad erfordern.Die hohe Temperatur ist wichtig, um eine Kaltverfestigung während des Verformungsprozesses zu verhindern.Darüber hinaus können mit dem Verfahren komplexe 3D-Geometrien erzeugt werden.Die Produktionsabteilung ist in vier Funktionsbereiche gegliedert:eine Gießereiwerkstatt, eine Maschinenwerkstatt, eine Fertigungswerkstatt sowie einen Montage- und Testbereich.Eine Gießerei ist ein weiterer Bestandteil einer Warmschmiedeproduktionsabteilung.Es wird zum Einbetten oder Einschleifen von Metallen verwendet.Beide Prozesse verfügen über Produktionslinien und sind an Walzensysteme angeschlossen.Die Produktionsabteilung beherbergt außerdem ein Labor zur Durchführung von Tests und zur Durchführung von Qualitätskontrollen.Bei der Herstellung von Warmumformteilen gibt es vier Bereiche.Beim Warmschmieden wird ein vorgeformtes Metallstück gezwungen, zwischen zwei Gesenken einen Abdruck zu nehmen.Das Metall nimmt die Form des Endprodukts an und kann eine unebene oder gebogene Kante aufweisen.Abhängig vom Können des Schmieds kann dieser Vorgang sehr präzise sein.Wenn das Werkstück komplex ist und unterschiedliche Matrizen erfordert, werden die Hammerschläge mehrmals wiederholt, bis die endgültige Form entsteht.Beim Kaltschmieden hingegen ist keine Erwärmung erforderlich.Dieser Prozess wird normalerweise bei Raumtemperatur durchgeführt. Die üblicherweise zum Kaltschmieden verwendeten Metalle sind Kohlenstofflegierungsstähle und Standardstähle.Kaltschmieden kann auch dadurch erfolgen, dass das Metall in eine Matrize gelegt und dort wiederholt mit einem Hammer geschlagen wird.Der Hammer kann mechanisiert oder manuell bedient werden.Dadurch entsteht ein Teil, das leichter zu formen ist und weniger anfällig für Brüche ist.Beim Warmschmieden wird ein Werkstück über seine Rekristallisationstemperatur erhitzt,Dadurch wird eine Kaltverfestigung verhindert.Durch den Hochtemperaturprozess verändert sich auch die Kornstruktur des Werkstücks.Dadurch behält das Metall nach dem Abkühlen seine neu definierte Form.Es verhindert außerdem die Kaltverfestigung des Metalls und eignet sich daher für die Herstellung komplizierter Metallformen.Warmschmieden erhöht außerdem die Duktilität und Zähigkeit eines Werkstücks.Im Allgemeinen besteht das Schmieden von Automobilen aus Stahl.Es hat wesentlich zum Aufstieg des Leichtbaus beigetragen, da Aluminiumknetlegierungen Magnesium in der Automobilindustrie ersetzt haben.Es wird auch für viele kleine bis mittelgroße Elemente verwendet, darunter Metalle wie Magnesium.Daher ist Warmschmieden für die Herstellung vieler Automobilkomponenten unerlässlich.Tatsächlich ist es das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung von Motorkomponenten.

Stahl-Kaltwarmschmiedeteile Kohlenstoffstahl-Schmiedeteile CNC-BearbeitungsteilSpezifikation

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