Karstās kalšanas process ietver augstas temperatūras pielietošanu sagataves metālam.

Karstās kalšanas process ietver augstas temperatūras pielietošanu sagataves metālam.

Karstās kalšanas processKarstās kalšanas process ir efektīvs veids, kā radīt augstas kvalitātes un rentablus produktus.Tomēr tas ietver ievērojamu mākslu un pielāgošanu.Tāpēc, lai iegūtu augstas kvalitātes un rentablus produktus, ļoti svarīga ir cieša sadarbība starp karsto kalumu pircējiem un ražotājiem.Nevar nenovērtēt viltotāja iesaistīšanas nozīmi produktu izstrādes un izstrādes procesā.Šajā rakstā ir apskatīts process un ar to saistītās priekšrocības.Karstās kalšanas process ietver augstas temperatūras pielietošanu sagataves metālam.Vēlamā temperatūra būs atkarīga no veidojamā metāla veida.Piemēram, tēraudam ir nepieciešama aptuveni 2100 grādu pēc Fārenheita temperatūra, savukārt alumīnija un vara sakausējumiem nepieciešama temperatūra no 680 līdz 970 grādiem.Augsta temperatūra ir svarīga, lai novērstu deformācijas sacietēšanu deformācijas procesā.Turklāt process var radīt sarežģītas 3D ģeometrijas.Ražošanas nodaļa ir sadalīta četrās funkcionālajās zonās:lietuves cehs, mašīnu darbnīca, ražošanas cehs un montāžas un pārbaudes laukums.Lietuve ir vēl viena karstās kalšanas ražošanas nodaļas sastāvdaļa.To izmanto investīciju vai smilšu liešanai metālos.Abiem procesiem ir ražošanas līnijas, un tie atrodas blakus rullīšu sistēmām.Ražošanas nodaļā atrodas arī laboratorija testu veikšanai un kvalitātes kontroles veikšanai.Karstās kalšanas ražošanā ir iesaistītas četras jomas.Karstā kalšanā iepriekš izveidots metāla gabals ir spiests iegūt nospiedumu starp divām presformām.Metāls iegūs galaprodukta formu, un tam var būt nevienmērīga vai izliekta mala.Atkarībā no kalēja prasmju līmeņa šis process var būt ļoti precīzs.Ja apstrādājamā detaļa ir sarežģīta un tai nepieciešamas dažādas presformas, āmura sitienus atkārtos vairākas reizes, līdz izveidosies galīgā forma.Savukārt aukstajai kalšanai nav nepieciešama apkure.Šo procesu parasti veic istabas temperatūrā, un metāli, ko parasti izmanto aukstai kalšanai, ir oglekļa leģētais tērauds un standarta tērauds.Auksto kalšanu var veikt arī, ievietojot metālu veidnē, kur to atkārtoti sita ar āmuru.Āmurs var būt mehanizēts vai darbināts manuāli.Tā rezultātā tiek izveidota daļa, kas ir vieglāk veidojama un mazāk iespējama lūzumam.Karstās kalšanas laikā sagatave tiek uzkarsēta virs tās pārkristalizācijas temperatūras,kas neļauj tam sacietēt deformācijas rezultātā.Augstas temperatūras process maina arī sagataves graudu struktūru.Rezultātā metāls pēc atdzesēšanas saglabā savu tikko noteikto formu.Tas arī novērš metāla sacietēšanu, padarot to piemērotu sarežģītu metāla formu ražošanai.Karstā kalšana arī palielina sagataves elastību un stingrību.Parasti automobiļu kalšana ir izgatavota no tērauda.Tas ir veicinājis vieglo konstrukciju pieaugumu, jo kaltas alumīnija sakausējumi ir aizstājuši magniju automobiļu rūpniecībā.To izmanto arī daudziem maziem un vidējiem elementiem, ieskaitot metālus, piemēram, magniju.Tā rezultātā karstā kalšana ir būtiska daudzu automobiļu detaļu ražošanā.Faktiski tas ir visizplatītākais process, ko izmanto dzinēja komponentu ražošanā.

Tērauda aukstās karstās kalšanas daļas Oglekļa tērauda kalumi CNC apstrādes detaļu specifikācija

• IEPRIEKŠĒJAIS: Karstās kalšanas izvēle, nevis aukstā kalšana
• NĀKAMAIS: Kā kļūt par augstas kvalitātes lietuvju ražotāju