උණුසුම් ව්යාජ ක්රියාවලිය වැඩ ෙකොටස් ෙලෝහ සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් යෙදීම ඇතුළත් වේ.
විසින් පළ කරන ලදීපරිපාලක
Hot Forging ක්රියාවලියඋණුසුම් ව්යාජ ක්රියාවලිය උසස් තත්ත්වයේ සහ ලාභදායී නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂම ක්රමයකි.කෙසේ වෙතත්, එය සැලකිය යුතු කලාවක් සහ අභිරුචිකරණයක් ඇතුළත් වේ.එබැවින්, උණුසුම් ව්යාජ නිෂ්පාදන ගැනුම්කරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් අතර සමීප සහයෝගීතාවය උසස් තත්ත්වයේ සහ ලාභදායී නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේ සහ සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේ ව්‍යාජය සම්බන්ධ කිරීමේ වැදගත්කම අවතක්සේරු කළ නොහැක.මෙම ලිපිය ක්රියාවලිය සහ ඒ හා සම්බන්ධ ප්‍රතිලාභ ගවේෂණය කරයි.උණුසුම් ව්යාජ ක්රියාවලිය වැඩ ෙකොටස් ෙලෝහ සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් යෙදීම ඇතුළත් වේ.අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය සෑදෙන ලෝහ වර්ගය මත රඳා පවතී.උදාහරණයක් ලෙස වානේ සඳහා ෆැරන්හයිට් අංශක 2100 ක පමණ උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන අතර ඇලුමිනියම් සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා අංශක 680 සිට 970 දක්වා උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ.විරූපණ ක්රියාවලියේදී වික්රියා දැඩි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වය වැදගත් වේ.මීට අමතරව, මෙම ක්රියාවලිය සංකීර්ණ 3D ජ්යාමිතිය නිපදවිය හැක.නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව ක්රියාකාරී අංශ හතරකට සංවිධානය කර ඇත:වාත්තු වැඩමුළුවක්, මැෂින් සාප්පුවක්, රෙදිපිළි සාප්පුවක්, සහ එකලස් කිරීමේ සහ පරීක්ෂණ ප්‍රදේශයක්.වාත්තු කිරීම යනු උණුසුම් ව්යාජ නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවක තවත් අංගයකි.එය ලෝහවල ආයෝජන හෝ වැලි දැමීම සඳහා යොදා ගනී.ක්රියාවලීන් දෙකම නිෂ්පාදන රේඛා ඇති අතර රෝලර් පද්ධති වලට යාබදව ඇත.නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවේ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහ තත්ත්ව පාලනය සිදු කිරීම සඳහා රසායනාගාරයක් ද ඇත.උණුසුම් ව්යාජ නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ අංශ හතරක් ඇත.Hot Forging හි, පෙර සැකසූ ලෝහ කැබැල්ලක් ඩයි දෙකක් අතර හැඟීමක් ලබා ගැනීමට බල කෙරෙයි.ලෝහය අවසාන නිෂ්පාදනයේ හැඩය ගන්නා අතර අසමාන හෝ වක්‍ර දාරයක් තිබිය හැක.ස්මිත්ගේ කුසලතා මට්ටම අනුව, මෙම ක්රියාවලිය ඉතා නිවැරදි විය හැකිය.වැඩ ෙකොටස් සංකීර්ණ සහ විවිධ ඩයිස් අවශ්ය නම්, අවසන් හැඩය සාදනු ලබන තුරු මිටිය පහරවල් කිහිප වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.අනෙක් අතට, සීතල ව්යාජ ලෙස කිසිදු උණුසුමක් අවශ්ය නොවේ.මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කෙරෙන අතර, සීතල ව්‍යාජය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ලෝහ වන්නේ කාබන් මිශ්ර වානේ සහ සම්මත වානේ ය.ලෝහය ඩයි එකක තැබීමෙන් ද සීතල ව්‍යාජය සිදු කළ හැකිය, එහිදී එය මිටියකින් නැවත නැවතත් පහර දෙයි.මිටිය යාන්ත්‍රික හෝ අතින් ක්‍රියාත්මක කළ හැක.එහි බලපෑම වන්නේ හැඩගැසීමට පහසු සහ අස්ථි බිඳීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු කොටසක් නිර්මාණය කිරීමයි.Hot Forging අතරතුර, වැඩ ෙකොටස් එහි නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා රත් කරනු ලැබේ,එය වික්රියා-දැඩි වීමෙන් වළක්වයි.ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාවලිය වැඩ කොටසෙහි ධාන්ය ව්යුහය ද වෙනස් කරයි.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ලෝහය සිසිලනයෙන් පසුව එහි අලුතින් අර්ථ දක්වා ඇති හැඩය රඳවා තබා ගනී.එය සංකීර්ණ ලෝහ හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු කරමින් ලෝහය දැඩි වීම වළක්වයි.උණුසුම් ව්‍යාජය වැඩ කොටසෙහි ductility සහ තද බව වැඩි කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, වාහන ව්‍යාජය වානේ වලින් සාදා ඇත.මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ මැග්නීසියම් වෙනුවට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති බැවින් සැහැල්ලු ඉදිකිරීම් ඉහළ යාමට එය ප්‍රධාන දායකත්වයක් ලබා දී ඇත.මැග්නීසියම් වැනි ලෝහ ඇතුළු කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ද එය භාවිතා වේ.එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බොහෝ වාහන උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා Hot Forging අත්‍යවශ්‍ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, එය එන්ජින් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ක්රියාවලියයි.
Steel Cold Hot Forging Parts Carbon Steel Forgings CNC Machining PartSpecification
| අයිතමය | ව්යාජ කොටස් |
| සම්භවය ස්ථානය | චීනය Zhejiang |
| වෙළඳ නාමය | nbkeming |
| මාදිලි අංකය | KM-F001 |
| ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ |
| ප්රමාණය | පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| විශේෂාංග | OEM සැකසුම් අභිරුචිකරණය |
| භාවිතය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ, ලෝහ නිෂ්පාදන, එළිමහන් ලෝහ නිෂ්පාදන, හයිඩ්‍රොලික් කොටස් |
