Proces kovania za tepla zahŕňa aplikáciu vysokých teplôt na kov obrobku.

Proces kovania za tepla zahŕňa aplikáciu vysokých teplôt na kov obrobku.

Proces kovania za teplaProces kovania za tepla je efektívny spôsob vytvárania vysoko kvalitných a cenovo výhodných produktov.Zahŕňa však značné umenie a prispôsobenie.Úzka spolupráca medzi nákupcami a výrobcami výkovkov za tepla je preto rozhodujúca pre dosiahnutie vysokej kvality a nákladovo efektívnych produktov.Dôležitosť zapojenia falšovateľa do procesu navrhovania a vývoja produktov nemožno podceňovať.Tento článok sa zaoberá procesom a výhodami, ktoré sú s ním spojené.Proces kovania za tepla zahŕňa aplikáciu vysokých teplôt na kov obrobku.Požadovaná teplota bude závisieť od typu kovu, ktorý sa vytvára.Napríklad oceľ vyžaduje teplotu približne 2 100 stupňov Fahrenheita, zatiaľ čo zliatiny hliníka a medi vyžadujú teplotu 680 až 970 stupňov.Vysoká teplota je dôležitá, aby sa zabránilo deformačnému spevneniu počas procesu deformácie.Okrem toho môže tento proces vytvárať zložité 3D geometrie.Výrobné oddelenie je rozdelené do štyroch funkčných oblastí:zlievarenská dielňa, strojná dielňa, dielňa, montážny a skúšobný priestor.Zlievareň je ďalšou súčasťou oddelenia výroby kovania za tepla.Používa sa na odlievanie investícii alebo piesku do kovov.Oba procesy majú výrobné linky a susedia s valcovými systémami.Vo výrobnom oddelení sa nachádza aj laboratórium na vykonávanie testov a vykonávanie kontroly kvality.Výrobou horúceho výkovku sa zaoberajú štyri oblasti.Pri kovaní za tepla je predtvarovaný kus kovu nútený urobiť odtlačok medzi dvoma zápustkami.Kov prevezme tvar konečného produktu a môže mať nerovný alebo zakrivený okraj.V závislosti od úrovne zručností kováča môže byť tento proces veľmi presný.Ak je obrobok zložitý a vyžaduje si rôzne matrice, údery kladivom sa budú niekoľkokrát opakovať, kým sa nevytvorí konečný tvar.Kovanie za studena na druhej strane nevyžaduje žiadne zahrievanie.Tento proces sa zvyčajne vykonáva pri izbovej teplote a kovy bežne používané na kovanie za studena sú uhlíkové legované ocele a štandardné ocele.Kovanie za studena je možné vykonať aj umiestnením kovu do zápustky, kde sa naň opakovane udiera kladivom.Kladivo môže byť mechanizované alebo ovládané ručne.Jeho účinkom je vytvorenie časti, ktorá sa ľahšie tvaruje a je menej pravdepodobné, že sa zlomí.Počas kovania za tepla sa obrobok zahreje nad jeho rekryštalizačnú teplotu,čo zabraňuje jej vytvrdzovaniu.Vysokoteplotný proces tiež mení štruktúru zŕn obrobku.Výsledkom je, že kov si po ochladení zachováva svoj novo definovaný tvar.Zabraňuje tiež vytvrdzovaniu kovu, vďaka čomu je vhodný na výrobu zložitých kovových tvarov.Kovanie za tepla tiež zvyšuje ťažnosť a húževnatosť obrobku.Vo všeobecnosti je automobilové kovanie vyrobené z ocele.Významne prispel k vzostupu ľahkých konštrukcií, pretože spracované hliníkové zliatiny nahradili horčík v automobilovom priemysle.Používa sa tiež pre mnoho malých až stredne veľkých prvkov, vrátane kovov, ako je horčík.Výsledkom je, že kovanie za tepla je nevyhnutné pre výrobu mnohých automobilových komponentov.V skutočnosti je to najbežnejší proces používaný na výrobu komponentov motora.

Oceľové diely na kovanie za studena Výkovky z uhlíkovej ocele Špecifikácia dielov CNC obrábanie

• PREDCHÁDZAJÚCI: Voľba kovania za tepla pred kovaním za studena
• ĎALŠIE: Ako sa stať kvalitným výrobcom zlievarní