गर्म फोर्जिंग की प्रक्रिया में वर्कपीस धातु पर उच्च तापमान लागू करना शामिल है।

गर्म फोर्जिंग की प्रक्रिया में वर्कपीस धातु पर उच्च तापमान लागू करना शामिल है।

हॉट फोर्जिंग की प्रक्रियाहॉट फोर्जिंग की प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता और लागत प्रभावी उत्पाद बनाने का एक प्रभावी तरीका है।हालाँकि, इसमें काफी कला और अनुकूलन शामिल है।इसलिए, उच्च गुणवत्ता और लागत प्रभावी उत्पाद प्राप्त करने के लिए हॉट फोर्जिंग के खरीदारों और उत्पादकों के बीच घनिष्ठ सहयोग महत्वपूर्ण है।उत्पादों की डिजाइन और विकास प्रक्रिया में जालसाज को शामिल करने के महत्व को कम करके नहीं आंका जा सकता है।यह लेख इस प्रक्रिया और उससे जुड़े लाभों की पड़ताल करता है।गर्म फोर्जिंग की प्रक्रिया में वर्कपीस धातु पर उच्च तापमान लागू करना शामिल है।वांछित तापमान बनने वाली धातु के प्रकार पर निर्भर करेगा।उदाहरण के लिए, स्टील को लगभग 2,100 डिग्री फ़ारेनहाइट तापमान की आवश्यकता होती है, जबकि एल्यूमीनियम और तांबा मिश्र धातुओं को 680 से 970 डिग्री तापमान की आवश्यकता होती है।विरूपण प्रक्रिया के दौरान तनाव को सख्त होने से रोकने के लिए उच्च तापमान महत्वपूर्ण है।इसके अलावा, यह प्रक्रिया जटिल 3डी ज्यामिति उत्पन्न कर सकती है।उत्पादन विभाग चार कार्यात्मक क्षेत्रों में संगठित है:एक फाउंड्री कार्यशाला, एक मशीन की दुकान, एक निर्माण की दुकान, और एक असेंबली और परीक्षण क्षेत्र।फाउंड्री हॉट फोर्जिंग उत्पादन विभाग का एक अन्य घटक है।इसका उपयोग धातुओं में निवेश या रेत डालने के लिए किया जाता है।दोनों प्रक्रियाओं में उत्पादन लाइनें हैं और रोलर सिस्टम से सटे हुए हैं।उत्पादन विभाग में परीक्षण करने और गुणवत्ता नियंत्रण करने के लिए एक प्रयोगशाला भी है।हॉट फोर्जिंग के उत्पादन में चार क्षेत्र शामिल हैं।हॉट फोर्जिंग में, धातु के एक पूर्वनिर्मित टुकड़े को दो डाई के बीच एक छाप लेने के लिए मजबूर किया जाता है।धातु अंतिम उत्पाद का आकार ले लेगी और उसका किनारा असमान या घुमावदार हो सकता है।लोहार के कौशल स्तर के आधार पर, यह प्रक्रिया बहुत सटीक हो सकती है।यदि वर्कपीस जटिल है और अलग-अलग डाई की आवश्यकता है, तो अंतिम आकार बनने तक हथौड़े के वार को कई बार दोहराया जाएगा।दूसरी ओर, कोल्ड फोर्जिंग के लिए किसी हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है।यह प्रक्रिया आमतौर पर कमरे के तापमान पर की जाती है, और आमतौर पर कोल्ड फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाने वाली धातुएँ कार्बन मिश्र धातु स्टील्स और मानक स्टील्स हैं।धातु को डाई में रखकर कोल्ड फोर्जिंग भी की जा सकती है, जहां इसे हथौड़े से बार-बार मारा जाता है।हथौड़े को यंत्रीकृत या मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।इसका प्रभाव एक ऐसा हिस्सा बनाना है जिसे आकार देना आसान हो और फ्रैक्चर की संभावना कम हो।हॉट फोर्जिंग के दौरान, एक वर्कपीस को उसके पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है,जो इसे तनाव-कठोर होने से रोकता है।उच्च तापमान प्रक्रिया वर्कपीस की अनाज संरचना को भी बदल देती है।परिणामस्वरूप, ठंडा होने के बाद धातु अपने नव-परिभाषित आकार को बरकरार रखती है।यह धातु को तनाव से सख्त होने से भी रोकता है, जिससे यह जटिल धातु आकृतियों के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाता है।हॉट फोर्जिंग से वर्कपीस की लचीलापन और कठोरता भी बढ़ जाती है।आम तौर पर, ऑटोमोटिव फोर्जिंग स्टील से बनी होती है।हल्के निर्माण के उदय में इसका प्रमुख योगदान रहा है, क्योंकि ऑटोमोटिव उद्योग में गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं ने मैग्नीशियम की जगह ले ली है।इसका उपयोग कई छोटे से मध्यम आकार के तत्वों के लिए भी किया जाता है, जिनमें मैग्नीशियम जैसी धातुएं भी शामिल हैं।परिणामस्वरूप, कई ऑटोमोटिव घटकों के निर्माण के लिए हॉट फोर्जिंग आवश्यक है।वास्तव में, यह इंजन घटकों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम प्रक्रिया है।

स्टील कोल्ड हॉट फोर्जिंग पार्ट्स कार्बन स्टील फोर्जिंग्स सीएनसी मशीनिंग पार्ट विशिष्टता

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