El procés de forja en calent consisteix a aplicar altes temperatures al metall de la peça.

El procés de forja en calent consisteix a aplicar altes temperatures al metall de la peça.

El procés de forja en calentEl procés de forja en calent és una manera eficient de crear productes d'alta qualitat i rendibles.Tanmateix, implica una gran quantitat d'art i personalització.Per tant, una estreta col·laboració entre compradors i productors de forja en calent és crucial per aconseguir productes d'alta qualitat i rendibles.No es pot subestimar la importància d'implicar el falsificador en el procés de disseny i desenvolupament dels productes.Aquest article explora el procés i els beneficis associats amb ell.El procés de forja en calent consisteix a aplicar altes temperatures al metall de la peça.La temperatura desitjada dependrà del tipus de metall que s'estigui formant.Per exemple, l'acer requereix una temperatura d'aproximadament 2.100 graus Fahrenheit, mentre que els aliatges d'alumini i coure requereixen una temperatura d'entre 680 i 970 graus.L'alta temperatura és important per evitar l'enduriment per deformació durant el procés de deformació.A més, el procés pot produir geometries 3D complexes.El departament de producció s'organitza en quatre àrees funcionals:un taller de foneria, un taller de màquines, un taller de fabricació i una zona de muntatge i proves.Una foneria és un altre component d'un departament de producció de forja en calent.S'utilitza per colar inversió o sorra en metalls.Tots dos processos tenen línies de producció i estan adjacents als sistemes de rodets.El departament de producció també alberga un laboratori per a la realització de proves i control de qualitat.Hi ha quatre àrees implicades en la producció de forja en calent.A la forja en calent, una peça de metall preformada es veu obligada a prendre una impressió entre dos matrius.El metall agafarà la forma del producte final i pot tenir una vora irregular o corba.Depenent del nivell d'habilitat del ferrer, aquest procés pot ser molt precís.Si la peça és complexa i requereix matrius diferents, els cops de martell es repetiran diverses vegades fins que es formi la forma final.La forja en fred, en canvi, no requereix escalfament.Aquest procés se sol realitzar a temperatura ambient, i els metalls que s'utilitzen habitualment per a la forja en fred són els acers d'aliatge al carboni i els acers estàndard.La forja en fred també es pot fer col·locant el metall en una matriu, on és colpejat repetidament amb un martell.El martell pot ser mecanitzat o accionat manualment.El seu efecte és crear una peça més fàcil de modelar i amb menys probabilitats de fracturar-se.Durant la forja en calent, una peça s'escalfa per sobre de la seva temperatura de recristal·lització,que impedeix que s'enduri per tensió.El procés d'alta temperatura també canvia l'estructura del gra de la peça.Com a resultat, el metall conserva la seva forma recentment definida després del refredament.També evita que el metall s'enduri per tensió, el que el fa adequat per a la fabricació de formes metàl·liques complicades.La forja en calent també augmenta la ductilitat i la duresa d'una peça.En general, la forja d'automòbils està feta d'acer.Ha estat un gran contribuent a l'auge de la construcció lleugera, ja que els aliatges d'alumini forjat han substituït el magnesi a la indústria de l'automòbil.També s'utilitza per a molts elements de mida petita i mitjana, inclosos metalls com el magnesi.Com a resultat, la forja en calent és essencial per a la fabricació de molts components d'automoció.De fet, és el procés més comú utilitzat per a la fabricació de components del motor.

Peces de forja en fred en calent d'acer Forjades d'acer al carboni Especificació de peces de mecanitzat CNC

• ANTERIOR: Escollint la forja en calent sobre la forja en fred
• PRÒXIM: Com esdevenir un fabricant de foneria d'alta qualitat