Escollint la forja en calent sobre la forja en fred

Escollint la forja en calent sobre la forja en fred

La forja en calent ha existit durant segles i pot produir una varietat de peces a partir d'una varietat de metalls.Aquest procés fins i tot pot produir peces de fins a tres metres de llarg en alguns casos.Les peces forjades en calent són ideals per a moltes aplicacions tècniques.Són forts, dúctils i es poden donar forma fàcilment.No obstant això, la seva precisió és inferior a la de les peces forjades en fred.La forja en fred, en canvi, no implica escalfar el metall abans del procés.Aquest tipus de forja és el més popular a la indústria de l'automòbil.És un mètode més econòmic, i requereix poc acabat.També queda molt poc excés de material després de la forja en fred.De fet, el pes net del metall original és aproximadament el mateix que el del producte acabat.A més, la forja en fred té un cost més baix perquè no necessita forns industrials per escalfar el metall abans del procés.La forja en fred també requereix menys matrius, la qual cosa significa que el producte acabat dura més.En comparació amb els materials de fosa, els components forjats són més forts.La seva estructura de gra és més compacta, la qual cosa els dóna una major relació resistència/pes.Això resulta en un component amb millors propietats mecàniques sense utilitzar aliatges cars.A més, no tenen buits interns.Com a resultat, són més consistents d'una peça a l'altra.Una altra diferència entre la fosa i la forja és com es deforma el metall.Si bé la fosa és un procés per fer peces buides, la forja utilitza pressió per forçar el metall a donar forma.Això crea una peça més forta perquè aprofita el flux natural de gra del metall.En colar una peça, aquesta perd aquest contorn perquè es talla a través del gra.La forja en calent és una manera eficaç de crear peces d'alta precisió amb formes complexes.És ideal per a metalls amb alta conformabilitat.Aquest mètode proporciona als metalls una major resistència i durabilitat, i crea peces altament personalitzables.Les peces forjades en calent també són molt precises i tenen uns acabats superficials superiors.Això els converteix en excel·lents candidats per a diversos processos d'acabat.Els següents són alguns dels avantatges d'utilitzar la forja en calent: aquestes peces metàl·liques són més duradores que les peces forjades en fred i són més duradores i flexibles.Escollir un procés de forja per als vostres productes metàl·lics: quines són les diferències?Tots dos processos són importants a tenir en compte a l'hora de triar la forja en fred i en calent?Hi ha molts factors a tenir en compte abans de triar un procés de conformació de metalls!Llavors, com escolliu?Obteniu una resposta aquíLa forja en calent implica l'aplicació d'eleves temperatures al metall.La temperatura requerida varia segons el tipus de metall.Per exemple, l'acer requereix una temperatura d'aproximadament 1150 graus centígrads, mentre que els aliatges d'alumini i coure requereixen temperatures d'entre 600 i 800 graus Fahrenheit.Tanmateix, la temperatura desitjada s'ha de mantenir per sobre del punt de recristal·lització del metall.Això ajuda a prevenir l'enduriment per tensió.

Peces personalitzades d'acer d'aliatge de forja en calent a les especificacions de la maquinària

• ANTERIOR: Com funciona una fosa d'acer al carboni
• PRÒXIM: Com esdevenir un fabricant de foneria d'alta qualitat