Вибір гарячого кування над холодним

Вибір гарячого кування над холодним

Гаряче кування існує вже багато століть і може виготовляти різноманітні деталі з різних металів.У деяких випадках за допомогою цього процесу можна отримати деталі довжиною до трьох метрів.Гаряче ковані деталі ідеально підходять для багатьох технічних застосувань.Вони міцні, пластичні, їх легко формувати.Однак їх точність нижча, ніж у холоднокованих деталей.З іншого боку, холодне кування не передбачає нагрівання металу перед процесом.Цей вид кування найбільш популярний в автомобільній промисловості.Це більш економічний метод, який вимагає невеликої обробки.Також після холодного кування залишається дуже мало зайвого матеріалу.Фактично чиста вага вихідного металу приблизно така ж, як і готового продукту.Крім того, холодне кування має меншу вартість, оскільки не потребує промислових печей для нагрівання металу перед процесом.Для холодного кування також потрібно менше штампів, а значить, готовий виріб служить довше.У порівнянні з литими матеріалами ковані компоненти міцніші.Їх зерниста структура більш компактна, що забезпечує їм більш високе співвідношення міцності до ваги.Це призводить до отримання компонента з кращими механічними властивостями без використання дорогих сплавів.Крім того, вони не мають внутрішніх пустот.Як наслідок, вони більш послідовні від однієї частини до іншої.Інша відмінність лиття від кування полягає в тому, як метал деформується.У той час як лиття є процесом виготовлення порожнистих деталей, кування використовує тиск, щоб примусити метал надати форму.Це створює міцнішу деталь, оскільки використовує переваги природного потоку зерна металу.Під час лиття деталь втрачає цей контур, оскільки прорізається через зерно.Гаряче кування є ефективним способом створення високоточних деталей складної форми.Ідеально підходить для металів з високою пластичністю.Цей метод надає металам підвищену міцність і довговічність і створює деталі, які можна налаштувати.Гаряче ковані деталі також відрізняються високою точністю та чудовою обробкою поверхні.Це робить їх чудовими кандидатами для різних процесів обробки.Нижче наведено деякі переваги використання гарячого кування: ці металеві деталі довговічніші, ніж деталі холодного кування, а також вони міцніші та гнучкіші.Вибір процесу кування для металевих виробів – у чому відмінності?Чи важливо враховувати обидва процеси при виборі гарячого та холодного кування?Перед вибором процесу обробки металу тиском потрібно врахувати багато факторів!Отже, як вибрати?Отримайте відповідь тутГаряче кування передбачає застосування до металу високих температур.Необхідна температура змінюється в залежності від типу металу.Наприклад, для сталі потрібна температура приблизно 1150 градусів за Цельсієм, тоді як для алюмінію та мідних сплавів потрібна температура від 600 до 800 градусів за Фаренгейтом.Однак необхідна температура повинна підтримуватися вище точки рекристалізації металу.Це допомагає запобігти деформаційному зміцненню.

Індивідуальні гарячі штамповані деталі з легованої сталі в специфікації MachinerySpecification

• ПОПЕРЕДНЯ: Як працює ливарне виробництво з вуглецевої сталі
• ДАЛІ: Як стати високоякісним виробником ливарних виробів