Válassza a meleg kovácsolást a hideg kovácsolás helyett

Válassza a meleg kovácsolást a hideg kovácsolás helyett

A melegkovácsolás évszázadok óta létezik, és különféle fémekből sokféle alkatrészt tud előállítani.Ezzel az eljárással egyes esetekben akár három méter hosszú alkatrészek is előállíthatók.A melegen kovácsolt alkatrészek ideálisak számos műszaki alkalmazáshoz.Erősek, rugalmasak és könnyen formázhatók.Ezek pontossága azonban kisebb, mint a hidegen kovácsolt alkatrészeké.A hidegkovácsolás viszont nem jár fémmel az eljárás előtt.Ez a típusú kovácsolás a legnépszerűbb az autóiparban.Ez egy gazdaságosabb módszer, és kevés kidolgozást igényel.A hidegkovácsolás után is nagyon kevés felesleges anyag marad.Valójában az eredeti fém nettó tömege megközelítőleg megegyezik a késztermékével.Ezen túlmenően a hidegkovácsolás olcsóbb, mert nincs szükség ipari kemencékre a fém melegítésére a folyamat előtt.A hidegkovácsoláshoz kevesebb szerszámra van szükség, ami azt jelenti, hogy a késztermék tovább tart.Az öntött anyagokhoz képest a kovácsolt alkatrészek erősebbek.Szemcseszerkezetük tömörebb, ami nagyobb szilárdság/tömeg arányt ad nekik.Ez jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészt eredményez drága ötvözetek használata nélkül.Ezenkívül nincsenek belső üregek.Ennek eredményeként az egyik darabról a másikra következetesebbek.Egy másik különbség az öntés és a kovácsolás között a fém deformációja.Míg az öntés egy üreges alkatrészek készítésének folyamata, a kovácsolás nyomást alkalmaz a fém formálására.Ez erősebb alkatrészt hoz létre, mert kihasználja a fém természetes szemcseáramlását.Egy alkatrész öntésekor elveszíti ezt a kontúrját, mert átvágja a szemcsét.A melegkovácsolás hatékony módja a nagy pontosságú, összetett formájú alkatrészek készítésének.Ideális nagy alakíthatóságú fémekhez.Ez a módszer megnöveli a fémek szilárdságát és tartósságát, és nagymértékben testreszabható alkatrészeket hoz létre.A melegen kovácsolt alkatrészek rendkívül pontosak és kiváló felületi minőséggel rendelkeznek.Emiatt kiváló jelöltek a különféle befejező eljárásokhoz.A melegkovácsolás használatának előnyei a következők: Ezek a fém alkatrészek tartósabbak, mint a hidegen kovácsolt alkatrészek, valamint tartósabbak és rugalmasabbak.Kovácsolási eljárás kiválasztása fémtermékeihez – mik a különbségek?Mindkét eljárást fontos figyelembe venni, amikor meleg- és hidegkovácsolást választ?A fémalakítási eljárás kiválasztása előtt számos tényezőt figyelembe kell venni!Szóval hogyan válassz?Itt kaphat választA melegkovácsolás során magas hőmérsékletet alkalmaznak a fémre.A szükséges hőmérséklet a fém típusától függően változik.Például az acél körülbelül 1150 Celsius fokos hőmérsékletet igényel, míg az alumínium és a rézötvözetek 600 és 800 Fahrenheit közötti hőmérsékletet igényelnek.A kívánt hőmérsékletet azonban a fém átkristályosodási pontja felett kell tartani.Ez segít megelőzni a deformáció megkeményedését.

Testreszabott, forrón kovácsolt ötvözött acélalkatrészek a gépi specifikációban

• ELŐZŐ: Hogyan működik a szénacél öntöde
• KÖVETKEZŐ: Hogyan válhat kiváló minőségű öntödegyártóvá