Выбар гарачай кавання над халоднай коўкай

Выбар гарачай кавання над халоднай коўкай

Гарачая коўка існуе на працягу многіх стагоддзяў і можа вырабляць розныя дэталі з розных металаў.Гэты працэс можа нават вырабляць дэталі даўжынёй да трох метраў у некаторых выпадках.Гарача каваныя дэталі ідэальна падыходзяць для многіх тэхнічных прымянення.Яны трывалыя, пластычныя, ім лёгка надаць форму.Аднак іх дакладнасць ніжэй, чым у дэталяў халоднай кавання.З іншага боку, халодная коўка не прадугледжвае нагрэву металу перад працэсам.Гэты выгляд кавання найбольш папулярны ў аўтамабільнай прамысловасці.Гэта больш эканамічны метад, які патрабуе невялікай аздаблення.Таксама пасля халоднай кавання застаецца вельмі мала лішняга матэрыялу.Фактычна вага чыстага зыходнага металу прыкладна такі ж, як і гатовага прадукту.Акрамя таго, халодная коўка мае меншы кошт, таму што не патрабуе прамысловых печаў для нагрэву металу перад працэсам.Халодная коўка таксама патрабуе меншай колькасці штампаў, што азначае, што гатовы прадукт служыць даўжэй.У параўнанні з літымі матэрыяламі, кованые кампаненты больш трывалыя.Іх збожжавая структура больш кампактная, што дае ім больш высокія суадносіны трываласці і вагі.У выніку атрымліваецца кампанент з лепшымі механічнымі ўласцівасцямі без выкарыстання дарагіх сплаваў.Акрамя таго, яны не маюць унутраных пустэч.У выніку яны больш аднастайныя ад адной часткі да другой.Яшчэ адно адрозненне паміж ліццём і каваннем заключаецца ў тым, як метал дэфармуецца.У той час як ліццё - гэта працэс вырабу полых дэталяў, коўка выкарыстоўвае ціск, каб надаць металу форму.Гэта стварае больш трывалую частку, таму што яна выкарыстоўвае перавагі натуральнага зярністасці металу.Пры адліўцы дэталь губляе гэты контур, таму што праразаецца праз зерне.Гарачая коўка - эфектыўны спосаб стварэння высокадакладных дэталяў складанай формы.Ён ідэальна падыходзіць для металаў з высокай пластычнасцю.Гэты метад надае металам павышаную трываласць і даўгавечнасць і стварае дэталі, якія можна наладзіць.Дэталі гарачай кавання таксама вельмі дакладныя і маюць цудоўную аздабленне паверхні.Гэта робіць іх выдатнымі кандыдатамі для розных працэсаў аздаблення.Ніжэй прыведзены некаторыя перавагі выкарыстання гарачай кавання: Гэтыя металічныя дэталі больш трывалыя, чым дэталі халоднай кавання, і яны больш трывалыя і гнуткія.Выбар працэсу кавання для металічных вырабаў – у чым розніца?Абодва працэсы важна ўлічваць пры выбары гарачай і халоднай кавання?Перш чым выбраць працэс фармоўкі металу, трэба ўлічваць шмат фактараў!Такім чынам, як вы выбіраеце?Атрымайце адказ тутГарачая коўка прадугледжвае ўздзеянне на метал высокіх тэмператур.Неабходная тэмпература вар'іруецца ў залежнасці ад тыпу металу.Напрыклад, сталь патрабуе тэмпературы прыкладна 1150 градусаў Цэльсія, у той час як алюмініевыя і медныя сплавы патрабуюць тэмпературы ад 600 да 800 градусаў па Фарэнгейце.Аднак патрэбная тэмпература павінна падтрымлівацца вышэй кропкі рэкрышталізацыі металу.Гэта дапамагае прадухіліць дэфармацыйнае ўмацаванне.

Індывідуальныя дэталі з легаванай сталі гарачай штампоўкай у спецыфікацыі MachinerySpecification

• ПАПЕРАДНЯЯ: Як працуе ліцейны цэх з вугляродзістай сталі
• ДАЛЕЙ: Як стаць высакаякасным вытворцам ліцейных вырабаў