কোল্ড ফরজিংয়ের চেয়ে হট ফোরজিং বেছে নেওয়া

কোল্ড ফরজিংয়ের চেয়ে হট ফোরজিং বেছে নেওয়া

হট ফোরজিং কয়েক শতাব্দী ধরে চলে আসছে, এবং বিভিন্ন ধাতু থেকে বিভিন্ন অংশ তৈরি করতে পারে।এই প্রক্রিয়াটি এমনকি কিছু ক্ষেত্রে তিন মিটার পর্যন্ত লম্বা অংশ তৈরি করতে পারে।গরম নকল অংশ অনেক প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.এগুলি শক্তিশালী, নমনীয় এবং সহজেই আকার দেওয়া যায়।যাইহোক, তাদের নির্ভুলতা ঠান্ডা নকল অংশের তুলনায় কম।অন্যদিকে, কোল্ড ফরজিং প্রক্রিয়ার আগে ধাতু গরম করার সাথে জড়িত নয়।মোটরগাড়ি শিল্পে এই ধরনের ফোরজিং সবচেয়ে জনপ্রিয়।এটি একটি আরো অর্থনৈতিক পদ্ধতি, এবং সামান্য সমাপ্তি প্রয়োজন।কোল্ড ফরজিংয়ের পরে খুব কম অতিরিক্ত উপাদান অবশিষ্ট থাকে।আসলে, আসল ধাতুর নেট ওজন প্রায় সমাপ্ত পণ্যের সমান।উপরন্তু, কোল্ড ফোর্জিংয়ের খরচ কম কারণ প্রক্রিয়ার আগে ধাতুকে গরম করার জন্য শিল্প চুল্লির প্রয়োজন হয় না।কোল্ড ফোরজিংয়ের জন্যও কম ডাইস প্রয়োজন, যার মানে সমাপ্ত পণ্যটি দীর্ঘস্থায়ী হয়।ঢালাই উপকরণের তুলনায়, নকল উপাদানগুলি শক্তিশালী।তাদের শস্য গঠন আরও কমপ্যাক্ট, যা তাদের ওজন অনুপাতের উচ্চ শক্তি দেয়।এর ফলে ব্যয়বহুল অ্যালয় ব্যবহার না করেই ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি উপাদান তৈরি হয়।উপরন্তু, তাদের কোন অভ্যন্তরীণ শূন্যতা নেই।ফলস্বরূপ, তারা এক টুকরা থেকে পরবর্তীতে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ।ঢালাই এবং ফরজিংয়ের মধ্যে আরেকটি পার্থক্য হল কীভাবে ধাতু বিকৃত হয়।যদিও ঢালাই ফাঁপা অংশ তৈরির জন্য একটি প্রক্রিয়া, ফরজিং ধাতুকে আকৃতিতে বাধ্য করার জন্য চাপ ব্যবহার করে।এটি একটি শক্তিশালী অংশ তৈরি করে কারণ এটি ধাতুর প্রাকৃতিক শস্য প্রবাহের সুবিধা নেয়।একটি অংশ ঢালাই করার সময়, এটি এই কনট্যুরিং হারায় কারণ এটি শস্যের মধ্য দিয়ে কাটা হয়।হট ফোরজিং জটিল আকারের উচ্চ নির্ভুল অংশ তৈরি করার একটি কার্যকর উপায়।এটি উচ্চ গঠনযোগ্যতা সহ ধাতুগুলির জন্য আদর্শ।এই পদ্ধতিটি ধাতুকে শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে এবং অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য অংশ তৈরি করে।গরম নকল অংশগুলিও অত্যন্ত নির্ভুল এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে।এটি তাদের বিভিন্ন সমাপ্তি প্রক্রিয়ার জন্য চমৎকার প্রার্থী করে তোলে।হট ফোরজিং ব্যবহার করার কিছু সুবিধা নিম্নে দেওয়া হল: এই ধাতব অংশগুলি ঠান্ডা নকল অংশগুলির চেয়ে বেশি টেকসই, এবং এগুলি আরও টেকসই এবং নমনীয়।আপনার ধাতু পণ্যগুলির জন্য একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা - পার্থক্য কি?গরম এবং ঠান্ডা ফোরজিং নির্বাচন করার সময় উভয় প্রক্রিয়াই বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ?একটি ধাতু গঠন প্রক্রিয়া নির্বাচন করার আগে বিবেচনা করার অনেক কারণ আছে!তাই আপনি কিভাবে চয়ন করবেন?এখানে একটি উত্তর পানহট ফরজিং ধাতুতে উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগ জড়িত।প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ধাতু ধরনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের জন্য প্রায় 1150 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা প্রয়োজন, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণের জন্য 600 থেকে 800 ডিগ্রি ফারেনহাইটের মধ্যে তাপমাত্রা প্রয়োজন।যাইহোক, পছন্দসই তাপমাত্রা অবশ্যই ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন পয়েন্টের উপরে বজায় রাখতে হবে।এটি স্ট্রেন শক্ত হওয়া প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

মেশিনারি স্পেসিফিকেশনে কাস্টমাইজড হট ডাই ফোরজিং অ্যালয় স্টিল পার্টস

• পূর্ববর্তী: কিভাবে একটি কার্বন ইস্পাত কাস্টিং ফাউন্ড্রি কাজ করে
• পরবর্তী: কীভাবে উচ্চ-মানের ফাউন্ড্রি প্রস্তুতকারক হবেন