Escolhendo forjamento a quente em vez de forjamento a frio

Escolhendo forjamento a quente em vez de forjamento a frio

O forjamento a quente existe há séculos e pode produzir uma variedade de peças a partir de uma variedade de metais.Esse processo pode até produzir peças de até três metros de comprimento em alguns casos.As peças forjadas a quente são ideais para muitas aplicações técnicas.Eles são fortes, dúcteis e podem ser moldados facilmente.No entanto, sua precisão é inferior à das peças forjadas a frio.O forjamento a frio, por outro lado, não envolve o aquecimento do metal antes do processo.Este tipo de forjamento é mais popular na indústria automotiva.É um método mais econômico e requer pouco acabamento.Também resta muito pouco excesso de material após o forjamento a frio.Na verdade, o peso líquido do metal original é aproximadamente igual ao do produto acabado.Além disso, o forjamento a frio tem menor custo porque não necessita de fornos industriais para aquecer o metal antes do processo.O forjamento a frio também requer menos matrizes, o que significa que o produto acabado dura mais tempo.Comparados aos materiais fundidos, os componentes forjados são mais resistentes.Sua estrutura de grãos é mais compacta, o que lhes confere maior relação resistência/peso.Isso resulta em um componente com melhores propriedades mecânicas sem o uso de ligas caras.Além disso, eles não possuem vazios internos.Como resultado, eles são mais consistentes de uma peça para outra.Outra diferença entre fundição e forjamento é como o metal é deformado.Embora a fundição seja um processo de fabricação de peças ocas, o forjamento usa pressão para forçar o metal a tomar forma.Isso cria uma peça mais resistente porque aproveita o fluxo natural dos grãos do metal.Ao fundir uma peça, ela perde esse contorno porque é cortada na fibra.O forjamento a quente é uma forma eficaz de criar peças de alta precisão com formas complexas.É ideal para metais com alta conformabilidade.Este método confere aos metais maior resistência e durabilidade e cria peças altamente personalizáveis.As peças forjadas a quente também são altamente precisas e possuem acabamento superficial superior.Isso os torna excelentes candidatos para vários processos de acabamento.A seguir estão alguns benefícios do uso do forjamento a quente: Essas peças metálicas são mais duráveis ​​do que as peças forjadas a frio e são mais duráveis ​​e flexíveis.Escolhendo um processo de forjamento para seus produtos metálicos – Quais são as diferenças?Ambos os processos são importantes a serem considerados ao escolher o forjamento a quente e a frio?Há muitos fatores a serem considerados antes de escolher um processo de conformação de metal!Então, como você escolhe?Obtenha uma resposta aquiO forjamento a quente envolve a aplicação de altas temperaturas ao metal.A temperatura necessária varia dependendo do tipo de metal.Por exemplo, o aço requer uma temperatura de aproximadamente 1.150 graus Celsius, enquanto o alumínio e as ligas de cobre requerem temperaturas entre 600 e 800 graus Fahrenheit.Contudo, a temperatura desejada deve ser mantida acima do ponto de recristalização do metal.Isso ajuda a prevenir o endurecimento por deformação.

Peças de liga de aço forjadas a quente personalizadas em especificações de máquinas

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