Pagpili ng Hot Forging kaysa Cold Forging

Pagpili ng Hot Forging kaysa Cold Forging

Ang hot forging ay nasa loob ng maraming siglo, at maaaring makagawa ng iba't ibang bahagi mula sa iba't ibang mga metal.Ang prosesong ito ay maaari pang gumawa ng mga bahagi hanggang tatlong metro ang haba sa ilang mga kaso.Ang mga hot forged na bahagi ay mainam para sa maraming teknikal na aplikasyon.Ang mga ito ay malakas, ductile, at madaling mahubog.Gayunpaman, ang kanilang katumpakan ay mas mababa kaysa sa mga cold forged na bahagi.Ang cold forging, sa kabilang banda, ay hindi nagsasangkot ng pagpainit ng metal bago ang proseso.Ang ganitong uri ng forging ay pinakasikat sa industriya ng automotive.Ito ay isang mas matipid na pamamaraan, at nangangailangan ng kaunting pagtatapos.Mayroon ding napakakaunting labis na materyal na natitira pagkatapos ng malamig na pag-forging.Sa katunayan, ang netong bigat ng orihinal na metal ay humigit-kumulang kapareho ng sa natapos na produkto.Bilang karagdagan, ang cold forging ay may mas mababang gastos dahil hindi ito nangangailangan ng mga pang-industriya na hurno upang magpainit ng metal bago ang proseso.Ang cold forging ay nangangailangan din ng mas kaunting mga dies, na nangangahulugan na ang tapos na produkto ay tumatagal ng mas matagal.Kung ikukumpara sa mga cast materials, ang mga huwad na bahagi ay mas malakas.Ang kanilang istraktura ng butil ay mas siksik, na nagbibigay sa kanila ng mas mataas na lakas sa mga ratio ng timbang.Nagreresulta ito sa isang bahagi na may mas mahusay na mga mekanikal na katangian nang hindi gumagamit ng mga mamahaling haluang metal.Bukod pa rito, wala silang anumang mga panloob na voids.Bilang isang resulta, sila ay mas pare-pareho mula sa isang piraso hanggang sa susunod.Ang isa pang pagkakaiba sa pagitan ng casting at forging ay kung paano nadeform ang metal.Habang ang paghahagis ay isang proseso para sa paggawa ng mga guwang na bahagi, ang forging ay gumagamit ng presyon upang pilitin ang metal sa hugis.Lumilikha ito ng mas malakas na bahagi dahil sinasamantala nito ang natural na daloy ng butil ng metal.Kapag naghahagis ng bahagi, nawawala ang contouring na ito dahil pinuputol ito sa butil.Ang hot forging ay isang epektibong paraan upang lumikha ng mga bahaging may mataas na katumpakan na may mga kumplikadong hugis.Ito ay perpekto para sa mga metal na may mataas na formability.Ang pamamaraang ito ay nagbibigay sa mga metal ng mas mataas na lakas at tibay, at lumilikha ng lubos na nako-customize na mga bahagi.Ang mga hot forged na bahagi ay napakatumpak din at may higit na mahusay na mga pagtatapos sa ibabaw.Ginagawa silang mahusay na mga kandidato para sa iba't ibang mga proseso ng pagtatapos.Ang mga sumusunod ay ilang mga benepisyo ng paggamit ng mainit na forging: Ang mga metal na bahaging ito ay mas matibay kaysa sa mga cold forged na bahagi, at ang mga ito ay mas matibay at nababaluktot.Pagpili ng Proseso ng Forging Para sa Iyong Mga Produktong Metal – Ano ang Mga Pagkakaiba?Ang parehong mga proseso ay Mahalagang Isaalang-alang Kapag Pumipili ng Hot at Cold Forging?Maraming Salik na Dapat Isaalang-alang Bago Pumili ng Proseso ng Pagbubuo ng Metal!Kaya Paano Ka Pipili?Kumuha ng Sagot DitoAng hot forging ay nagsasangkot ng paggamit ng mataas na temperatura sa metal.Ang kinakailangang temperatura ay nag-iiba depende sa uri ng metal.Halimbawa, ang bakal ay nangangailangan ng temperatura na humigit-kumulang 1150 degrees Celsius, samantalang ang aluminyo at tansong haluang metal ay nangangailangan ng mga temperatura sa pagitan ng 600 at 800 degrees Fahrenheit.Gayunpaman, ang nais na temperatura ay dapat mapanatili sa itaas ng recrystallization point ng metal.Nakakatulong ito na maiwasan ang strain hardening.

Customized Hot Die Forging Alloy Steel Parts sa MachinerySpecification

• PREV: Paano Gumagana ang Carbon Steel Casting Foundry
• SUSUNOD: Paano maging isang de-kalidad na tagagawa ng pandayan