Муздак согууга караганда ысык согууну тандоо

Муздак согууга караганда ысык согууну тандоо

Ысык согуу кылымдар бою болуп келген жана ар кандай металлдардан түрдүү тетиктерди чыгара алат.Бул процесс, атүгүл кээ бир учурларда узундугу үч метрге чейинки тетиктерди чыгара алат.Ысык жасалма бөлүктөрү көптөгөн техникалык колдонмолор үчүн идеалдуу болуп саналат.Алар күчтүү, ийкемдүү жана оңой калыпталышы мүмкүн.Бирок алардын тактыгы муздак согулган тетиктерге караганда төмөн.Ал эми муздак согуу процесстин алдында металлды жылытпайт.Согуунун бул түрү автомобиль өнөр жайында эң популярдуу.Бул кыйла үнөмдүү ыкма болуп саналат жана бир аз бүтүрүү талап кылынат.Муздак согуудан кийин өтө аз ашыкча материал да калат.Чындыгында, баштапкы металлдын таза салмагы болжол менен даяр продукциянын салмагына барабар.Мындан тышкары, муздак согуунун баасы төмөн болот, анткени ал процесстин алдында металлды жылытуу үчүн өнөр жай мештерин талап кылбайт.Муздак согуу дагы аз өлчөмдү талап кылат, бул даяр продукт узакка созулат дегенди билдирет.Куюлган материалдарга салыштырмалуу жасалма тетиктер күчтүүрөөк.Алардын дан структурасы бир кыйла компакттуу, бул аларга салмактын катышына жогорку күч берет.Бул кымбат эритмелерди колдонбостон, жакшы механикалык касиеттерге ээ компонентти пайда кылат.Мындан тышкары, алар эч кандай ички боштуктар жок.Натыйжада, алар бир кесимден экинчисине ырааттуураак.Куюу менен согуу ортосундагы дагы бир айырмачылык металлдын деформацияланышында.Куюу көңдөй тетиктерди жасоо процесси болсо да, согуу металлды формага келтирүү үчүн басымды колдонот.Бул металлдын табигый дан агымынан пайдаланып, күчтүүрөөк бөлүктөрдү түзөт.Бөлүктү куюп жатканда, ал дан аркылуу кесилгендиктен бул контурлугун жоготот.Ысык согуу татаал формалар менен жогорку тактыктагы тетиктерди жасоонун эффективдүү жолу болуп саналат.Бул жогорку калыптандыруучу металлдар үчүн идеалдуу келет.Бул ыкма металлдардын күч-кубатын жана бышыктыгын жогорулатып, өзгөчө ыңгайлаштырылган тетиктерди жаратат.Ысык согулган бөлүктөрү да абдан так жана жогорку бети бар.Бул аларды ар кандай бүтүрүү процесстери үчүн мыкты талапкерлер кылат.Төмөндө ысык согууну колдонуунун кээ бир артыкчылыктары бар: Бул металл тетиктер муздак согулган бөлүктөргө караганда бышык жана алар бышык жана ийкемдүү.Металл буюмдарыңыз үчүн согуу процессин тандоо - кандай айырмачылыктар бар?Эки процесс тең ысык жана муздак согууну тандоодо эске алынышы керекпи?Металл калыптандыруу процессин тандоодон мурун эске алуу керек болгон көптөгөн факторлор бар!Ошентип, Кантип тандайсыз?Бул жерден жооп алыңызЫсык согуу металлга жогорку температураны колдонууну камтыйт.Керектүү температура металлдын түрүнө жараша өзгөрөт.Мисалы, болоттун температурасы болжол менен 1150 градус Цельсийди талап кылат, ал эми алюминий жана жез эритмелери 600 жана 800 градус Фаренгейттин ортосундагы температураны талап кылат.Бирок, керектүү температура металлдын кайра кристаллдашуу чекитинен жогору болушу керек.Бул штаммдын катуулануусун алдын алууга жардам берет.

Ыңгайлаштырылган Hot Die Forging Alloy Steel тетиктерин MachinerySpecification

• АЛГА: Көмүртектүү болот куюучу завод кантип иштейт
• КИЙИНКИ: Кантип жогорку сапаттагы куюу өндүрүүчүсү болууга болот