အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းထက် ပူသောပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်း။
Posted byအက်မင်
ပူပူနွေးနွေး အတုလုပ်ခြင်းသည် ရာစုနှစ်များကြာခဲ့ပြီဖြစ်ပြီး သတ္တုအမျိုးမျိုးမှ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချို့ကိစ္စများတွင် သုံးမီတာအထိ ရှည်လျားသော အစိတ်အပိုင်းများကိုပင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။Hot forged အစိတ်အပိုင်းများသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် သန်မာပြီး ပျော့ပျောင်းပြီး အလွယ်တကူ ပုံသဏ္ဍာန်ပြုနိုင်သည်။သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ တိကျမှုသည် အအေးအတု အစိတ်အပိုင်းများထက် နိမ့်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ အပူပေးသတ္တုမပါဝင်ပါ။ဤပုံစံသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ရေပန်းအစားဆုံးဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပိုမိုသက်သာသောနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ပြီးစီးမှုအနည်းငယ်လိုအပ်သည်။အအေးအတုလုပ်ပြီးရင် ပိုလျှံတဲ့ ပစ္စည်းအနည်းငယ်ပဲကျန်တော့တယ်။အမှန်မှာ၊ မူရင်းသတ္တု၏ အသားတင်အလေးချိန်သည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သည်။ထို့အပြင် အအေးအတုလုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ သတ္တုအပူပေးရန်အတွက် စက်မှုမီးဖိုများမလိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။အအေးအတုပြုလုပ်ရာတွင်လည်း သေဆုံးမှုနည်းရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကုန်ချောသည် ကြာရှည်ခံပါသည်။သွန်းပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုအားကောင်းသည်။၎င်းတို့၏ စပါးဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့အား အလေးချိန်အချိုးအစား ပိုမိုခိုင်ခံ့စေသည်။၎င်းသည် စျေးကြီးသောသတ္တုစပ်များကို အသုံးမပြုဘဲ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ထို့အပြင် ၎င်းတို့တွင် အတွင်းပိုင်းပျက်ကွက်များ မရှိပါ။ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းတို့သည် အပိုင်းတစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ပို၍ ကိုက်ညီသည်။သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကြား အခြားခြားနားချက်မှာ သတ္တုပုံစံ ပုံပျက်သွားခြင်း ဖြစ်သည်။သွန်းလုပ်ခြင်းသည် အခေါင်းပေါက်များပြုလုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော်လည်း သတ္တုကို ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် တွန်းပို့ရန် ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။၎င်းသည် သတ္တု၏သဘာဝဆန်စီးဆင်းမှုကို အခွင့်ကောင်းယူသောကြောင့် ပိုမိုအားကောင်းသည့်အပိုင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ပုံသွင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကောက်နှံကိုဖြတ်သွားသောကြောင့် ဤဖွဲ့စည်းပုံအား ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ပူပေါင်းအတုလုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိသော သတ္တုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုများအား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။အပူအတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်တိကျပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များရှိသည်။၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အမျိုးမျိုးသော အပြီးသတ် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ထူးချွန်သော ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများကို ဖြစ်စေသည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် အပူအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ဖြစ်သည်- ဤသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် အအေးအတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုတာရှည်ခံပြီး ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။သင့်သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း – ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။အပူနှင့်အအေး ဖောင်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် အရေးကြီးပါသလား။သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မရွေးချယ်မီ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိသည်။ဒါဆို ဘယ်လိုရွေးမလဲ။ဤနေရာတွင် အဖြေတစ်ခုရယူပါ။ပူပူနွေးနွေး အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် သတ္တုအပေါ် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို အသုံးချခြင်း ပါဝင်သည်။လိုအပ်သော အပူချိန်သည် သတ္တုအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် အပူချိန် 600 မှ 800 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အကြား လိုအပ်သည်။သို့သော်လည်း သတ္တု၏ ပြန်လည်ပုံသွင်းမှုအမှတ်အထက်တွင် လိုချင်သောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ဒါက strain hardening ကိုကာကွယ်ပေးပါတယ်။
MachinerySpecification တွင် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော Hot Die Forging Alloy Steel အစိတ်အပိုင်းများ
| ပစ္စည်း | အစိတ်အပိုင်းများကို အတုလုပ်ခြင်း။ |
| မူလနေရာ | တရုတ်ကျန်း |
| ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည် | nbkeming |
| မော်ဒယ်နံပါတ် | KM-F004 |
| ပစ္စည်း | ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ |
| အရွယ်အစား | ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ Customized |
| အင်္ဂါရပ်များ | OEM လုပ်ဆောင်ခြင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။ |
| အသုံးပြုမှု | အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုထုတ်ကုန်များ၊ ပြင်ပသတ္တုထုတ်ကုန်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ |
