கோல்ட் ஃபோர்ஜிங்கை விட ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது

கோல்ட் ஃபோர்ஜிங்கை விட ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது

சூடான மோசடி பல நூற்றாண்டுகளாக இருந்து வருகிறது, மேலும் பல்வேறு உலோகங்களில் இருந்து பல்வேறு பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.இந்த செயல்முறை சில சந்தர்ப்பங்களில் மூன்று மீட்டர் நீளமுள்ள பாகங்களை உருவாக்கலாம்.பல தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளுக்கு சூடான போலி பாகங்கள் சிறந்தவை.அவை வலிமையானவை, நீர்த்துப்போகக்கூடியவை மற்றும் எளிதில் வடிவமைக்கப்படலாம்.இருப்பினும், அவற்றின் துல்லியம் குளிர் போலி பாகங்களை விட குறைவாக உள்ளது.மறுபுறம், குளிர் மோசடி, செயல்முறைக்கு முன் உலோகத்தை சூடாக்குவதில் ஈடுபடாது.இந்த வகை மோசடியானது வாகனத் துறையில் மிகவும் பிரபலமானது.இது மிகவும் சிக்கனமான முறையாகும், மேலும் சிறிய முடித்தல் தேவைப்படுகிறது.குளிர்ச்சியான மோசடிக்குப் பிறகு மிகக் குறைவான அதிகப்படியான பொருள் உள்ளது.உண்மையில், அசல் உலோகத்தின் நிகர எடை தோராயமாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு சமமாக இருக்கும்.கூடுதலாக, குளிர் மோசடி குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் செயல்முறைக்கு முன் உலோகத்தை வெப்பப்படுத்த தொழில்துறை உலைகள் தேவையில்லை.குளிர் மோசடிக்கு குறைவான இறப்பு தேவைப்படுகிறது, அதாவது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.வார்ப்பிரும்பு பொருட்களுடன் ஒப்பிடுகையில், போலியான கூறுகள் வலுவானவை.அவற்றின் தானிய அமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது, இது எடை விகிதங்களுக்கு அதிக வலிமையை அளிக்கிறது.இது விலையுயர்ந்த உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தாமல் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு கூறுகளை விளைவிக்கிறது.கூடுதலாக, அவர்களுக்கு எந்த உள் வெற்றிடங்களும் இல்லை.இதன் விளைவாக, அவை ஒரு துண்டிலிருந்து அடுத்த பகுதிக்கு மிகவும் சீரானவை.வார்ப்பு மற்றும் மோசடிக்கு இடையிலான மற்றொரு வேறுபாடு உலோகம் எவ்வாறு சிதைக்கப்படுகிறது என்பதுதான்.வார்ப்பு என்பது வெற்றுப் பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு செயல்முறையாக இருந்தாலும், உலோகத்தை வலுக்கட்டாயமாக வடிவமைக்க அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.இது ஒரு வலுவான பகுதியை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் இது உலோகத்தின் இயற்கை தானிய ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்திக் கொள்கிறது.ஒரு பகுதியை வார்க்கும்போது, ​​​​அது தானியத்தின் மூலம் வெட்டப்படுவதால், இந்த விளிம்பை இழக்கிறது.சிக்கலான வடிவங்களுடன் உயர் துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க ஹாட் ஃபோர்ஜிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும்.அதிக வடிவம் கொண்ட உலோகங்களுக்கு இது ஏற்றது.இந்த முறை உலோகங்கள் அதிகரித்த வலிமை மற்றும் ஆயுள் கொடுக்கிறது, மேலும் மிகவும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பாகங்களை உருவாக்குகிறது.சூடான போலி பாகங்கள் மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகளைக் கொண்டுள்ளன.இது பல்வேறு முடித்த செயல்முறைகளுக்கு அவர்களை சிறந்த வேட்பாளர்களாக ஆக்குகிறது.ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் சில நன்மைகள் பின்வருமாறு: இந்த உலோகப் பாகங்கள் குளிர்ச்சியான போலி பாகங்களை விட அதிக நீடித்தவை, மேலும் அவை அதிக நீடித்த மற்றும் நெகிழ்வானவை.உங்கள் உலோகப் பொருட்களுக்கான மோசடி செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது - வேறுபாடுகள் என்ன?சூடான மற்றும் குளிர்ச்சியான மோசடியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இரண்டு செயல்முறைகளும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியமா?உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன!எனவே நீங்கள் எப்படி தேர்வு செய்கிறீர்கள்?இங்கே ஒரு பதிலைப் பெறுங்கள்சூடான மோசடி என்பது உலோகத்திற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.தேவையான வெப்பநிலை உலோக வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.உதாரணமாக, எஃகுக்கு தோராயமாக 1150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, அதேசமயம் அலுமினியம் மற்றும் செப்பு கலவைகளுக்கு 600 முதல் 800 டிகிரி பாரன்ஹீட் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.இருப்பினும், உலோகத்தின் மறுபடிகமயமாக்கல் புள்ளிக்கு மேலே விரும்பிய வெப்பநிலை பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.இது திரிபு கடினப்படுத்துதலைத் தடுக்க உதவுகிறது.

மெஷினரி விவரக்குறிப்பில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் அலாய் ஸ்டீல் பாகங்கள்

• முந்தைய: கார்பன் ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி எப்படி வேலை செய்கிறது
• அடுத்தது: உயர்தர ஃபவுண்டரி உற்பத்தியாளராக எப்படி மாறுவது