முதலீட்டு வார்ப்பு (இழந்த மெழுகு வார்ப்பு) செயல்முறை
முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை சிறந்த பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல், குறைத்தல் அல்லது கூடுதல் எந்திர செயல்பாடுகளை கிட்டத்தட்ட நீக்குதல் ஆகியவற்றுடன் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு சிக்கனமான வழியாகும்.இது பழமையான ஃபவுண்டரி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.கிரகத்தின் பல்வேறு பகுதிகளில் உள்ள தொல்பொருள் சான்றுகள், முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை கிமு 4,000 ஆண்டுகளில் வெண்கல யுகத்தில் தொடங்கியது என்பதைக் குறிக்கிறது.இது பின்வரும் எட்டு உற்பத்திப் படிகளில் ஒவ்வொன்றிற்கும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் கடுமையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு தொழில்துறை செயல்முறையாகும்.
இந்த முதல் படியானது ஒரு அச்சுக்குள் மெழுகு ஊசி மூலம் வெப்பத்தை செலவழிக்கக்கூடிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது (மெட்டல் டை.)
மெழுகு வடிவங்கள் பொதுவாக உத்தேசிக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புப் பகுதியின் அதே அடிப்படை வடிவியல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன.மெழுகு ஊசி செயல்முறை வடிவத்தில் சில பர்ர்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் அவற்றை கவனமாக அகற்றுவது அவசியம்.இறுதிப் பகுதியைச் சேராத சிறிய கிட்டத்தட்ட உணர முடியாத துகள்கள் கூட இந்த செயல்பாட்டில் அகற்றப்படுகின்றன.
டிபரரிங் செய்த பிறகு, மெழுகு வடிவங்கள், ஒரு வெப்ப செயல்முறை மூலம், ஒரு வார்ப்பு மரத்தை உருவாக்குவதற்காக, ஒரு ரன்னர் மீது (மேலும் மெழுகு ஊசி மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது) இணைக்கப்படுகின்றன.
சிறப்பு குழம்பு பீங்கான் பயனற்ற பொருட்களின் அடுத்தடுத்த அடுக்குகள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாட்டுடன் மரத்திற்கு பொருந்தும்.
ஒரு பீங்கான் அடுக்கு தயாராகி உலர்ந்ததும், முழு மரமும் ஒரு ஆட்டோகிளேவ் அமைப்பில் வைக்கப்பட்டு, பீங்கான் ஷெல் அச்சுகளாக மட்டுமே இருக்கும் வகையில் நீராவி அழுத்தத்தின் மூலம் மெழுகின் பெரும்பகுதியை அகற்றும்.முன்பு மெழுகு நிரப்பப்பட்ட அனைத்து இடங்களும் இப்போது காலியாக உள்ளன
அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை அடைவதற்கு, ஷெல் அச்சுகள் வெற்று மரங்களை உலைக்குள் தோராயமாக 1,100 C. (2,000 F) அதிக வெப்பநிலையில் வைக்கப்படுகின்றன.
கணக்கிடுதல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, பீங்கான் ஷெல் அச்சுகள் கவனமாக திரவ உலோகத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன, இது புவியீர்ப்பு மூலம் அனைத்து உள் அச்சுகளிலும் பாய்கிறது, கடினமான பணியிடங்களை உருவாக்குகிறது, இவை அனைத்தும் ஸ்ப்ரூவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
கரடுமுரடான வொர்க்பீஸ்கள் பின்னர் ட்ரெஸ்ஸிலிருந்து துண்டிக்கப்பட்டு, குறிப்பிட்ட முடித்தல் (அரைத்தல், நேராக்குதல், வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம், வேலைப்பாடு போன்றவை) பெறப்படும், அதன் பிறகு, பேக்கேஜிங் மற்றும் காஸ்ட்யூமருக்கு அனுப்பும் முன் கடுமையான இறுதி தர ஆய்வுக்குச் செல்லவும்.
