انوسٹمنٹ کاسٹنگ (لوسٹ ویکس کاسٹنگ) کا عمل
سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل دھاتی حصوں کو بہترین جہتی درستگی اور سطح کو مکمل کرنے، اضافی مشینی کارروائیوں کو کم کرنے یا عملی طور پر ختم کرنے کا ایک اقتصادی طریقہ ہے۔یہ فاؤنڈری کے قدیم ترین عمل میں سے ایک ہے۔کرہ ارض کے مختلف علاقوں میں آثار قدیمہ کے شواہد بتاتے ہیں کہ سرمایہ کاری کا عمل تقریباً 4,000 سال قبل مسیح میں کانسی کے دور میں شروع ہوا۔یہ ایک صنعتی عمل ہے جس میں مینوفیکچرنگ کے اگلے آٹھ مراحل میں سے ہر ایک کے لیے بہتر اور سخت کنٹرول سسٹم ہیں۔
یہ پہلا قدم ایک ہیٹ ڈسپوزایبل پیٹرن کی تخلیق پر مشتمل ہے جو موم کو ایک سانچے میں ڈال کر بنایا گیا ہے (میٹل ڈائی۔)
موم کے نمونوں میں عام طور پر وہی بنیادی ہندسی شکل ہوتی ہے جس کا مطلوبہ تیار شدہ کاسٹ حصہ ہوتا ہے۔موم کے انجیکشن کا عمل پیٹرن میں کچھ گڑ بناتا ہے اور انہیں احتیاط سے ہٹانا ضروری ہے۔یہاں تک کہ چھوٹے تقریباً ناقابلِ ادراک ذرات جو کہ آخری حصے سے تعلق نہیں رکھتے اس عمل میں ہٹا دیے جاتے ہیں۔
ڈیبرنگ کے بعد، موم کے نمونوں کو، تھرمل عمل کے ذریعے، ایک رنر پر جمع کیا جاتا ہے (اس کے علاوہ سوویکس سے بنایا گیا) تاکہ ایک کاسٹنگ ٹری بنایا جا سکے۔
درجہ حرارت اور نمی کے سخت کنٹرول کے ساتھ درخت پر خصوصی سلوری سیرامک ریفریکٹری مواد کی یکے بعد دیگرے پرتیں لگائی جاتی ہیں۔
ایک بار سیرامک کی تہہ تیار اور خشک ہوجانے کے بعد، پورے درخت کو ایک آٹوکلیو سسٹم میں رکھا جاتا ہے تاکہ زیادہ تر موم کو بھاپ کے دباؤ کے ذریعے ہٹایا جا سکے تاکہ صرف سیرامک کے خول کے سانچے ہی رہ جائیں۔تمام خالی جگہیں جو پہلے موم سے بھری ہوئی تھیں، اب خالی ہیں۔
زیادہ مکینیکل طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت حاصل کرنے کے لیے، شیل کے سانچوں میں خالی درختوں کو تقریباً 1,100 C. (2,000 F) کے اعلی درجہ حرارت میں بھٹی میں رکھا جاتا ہے۔
کیلکینیشن کے عمل کے بعد، سیرامک شیل کے سانچوں کو احتیاط سے مائع دھات سے بھر دیا جاتا ہے، جو کشش ثقل سے تمام اندرونی سانچے میں بہہ جاتا ہے، جس سے کھردرے ورک پیس بن جاتے ہیں، جو تمام اسپریو سے منسلک ہوتے ہیں۔
اس کے بعد کھردرے ورک پیس کو ٹریس سے کاٹ دیا جاتا ہے، مخصوص فنشنگ (پیسنے، سیدھا کرنا، ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ، کندہ کاری، وغیرہ) حاصل کی جاتی ہے، اور، اس کے بعد، پیکجنگ اور کسٹمر کو بھیجنے سے پہلے سخت حتمی معیار کے معائنہ پر جائیں۔
