ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਲੌਸਟ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ, ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਤੱਤਵ ਸਬੂਤ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਂਸੀ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ, ਲਗਭਗ 4,000 ਸਾਲ ਬੀ.ਸੀ.ਇਹ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਗਲੇ ਅੱਠ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਉੱਲੀ (ਮੈਟਲ ਡਾਈ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮੋਮ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹੀ ਮੂਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ ਦਾ।ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਰਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੋਟੇ ਲਗਭਗ ਅਣਜਾਣ ਕਣ ਜੋ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੀਬਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੌੜਾਕ ਉੱਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਇਹ ਵੀ ਸੋਵੈਕਸ-ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਰੁੱਖ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲਰੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪਰਤਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਕਲੇਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਮ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਹੀ ਰਹਿ ਸਕਣ।ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਮ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਹੁਣ ਖਾਲੀ ਹਨ
ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਖਾਲੀ ਦਰਖਤਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1,100 C. (2,000 F) ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਮੋਲਡ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਸਪ੍ਰੂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਟ੍ਰੇਸ ਤੋਂ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਪੀਸਣ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਖਤ ਅੰਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਜਾਓ।
