INVESTERINGSSTØBEPROCES (STØBNING AF TABT VOKS).
Investeringsstøbeprocessen er en økonomisk måde at fremstille metaldele med fremragende dimensionspræcision og overfladefinish, hvilket reducerer eller praktisk talt eliminerer ekstra bearbejdningsoperationer.Det er en af de ældste kendte støbeprocesser.Arkæologiske beviser i forskellige områder af planeten indikerer, at investeringsstøbeprocessen startede i bronzealderen, omkring 4.000 år f.Kr.Det er en industriel proces med raffinerede og stringente kontrolsystemer for hvert af de otte efterfølgende produktionstrin.
Dette første trin består i en skabelse af et varme-engangsmønster lavet ved injektion af voks i en form (metalform.)
Voksmønstrene har generelt samme geometriske grundform som den tiltænkte færdigstøbte del.Voksinjektionsprocessen danner nogle grater i mønsteret, og det er nødvendigt at fjerne dem forsigtigt.Selv de små næsten uopfattelige partikler, der ikke hører til den sidste del, fjernes i denne proces.
Efter afgratning samles voksmønstrene via en termisk proces på en løbegang (også fremstillet med voksinjiceret) for at danne et støbetræ.
På hinanden følgende lag af specielle keramiske ildfaste materialer påføres træet med streng kontrol af temperatur og fugtighed.
Når et keramisk lag er klar og tørret, placeres hele træet i et autoklavesystem for at fjerne det meste af voksen ved hjælp af damptryk for kun at forblive de keramiske skalforme.Alle rum, der tidligere var fyldt med voks, er nu tomme
For at opnå højere mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for termisk stød placeres tomme træer i skalformene i en ovn ved en høj temperatur på cirka 1.100 C. (2.000 F).
Efter calcineringsprocessen fyldes de keramiske skalforme omhyggeligt med flydende metal, som ved tyngdekraften flyder ind i al indvendig form og danner de ru emner, alle fastgjort til indløbet.
De uslebne emner skæres derefter af fra lokken, får specifik efterbehandling (slibning, opretning, varmebehandling, bearbejdning, gravering osv.), og går derefter til en streng endelig kvalitetskontrol inden emballering og forsendelse til kunden.
