хеад_баннер

Инвестиционо ливење

ПРОЦЕС ИНВЕСТИЦИЈСКОГ ЛИВАЊА (ЛИВАЊЕ ИЗГУБЉЕНОГ ВОСКА).

Процес ливења је економичан начин за производњу металних делова са одличном прецизношћу димензија и завршном обрадом површине, смањујући или практично елиминишући додатне операције обраде.То је један од најстаријих познатих ливачких процеса.Археолошки докази у различитим деловима планете указују на то да је процес ливења започет у бронзаном добу, око 4.000 година пре нове ере.То је индустријски процес са рафинираним и ригорозним системима контроле за сваки од осам наредних корака производње.
Овај први корак се састоји у креирању узорка за једнократну употребу топлоте направљеног убризгавањем воска у калуп (метална матрица.)
Воштане шаре углавном имају исти основни геометријски облик као и предвиђени готови ливени део.Процес убризгавања воска ствара неке неравнине на шари и потребно их је пажљиво уклонити.У овом процесу уклањају се чак и мале скоро неприметне честице које не припадају завршном делу.

инвестиција (7)

Након уклањања ивица, воштани узорци се, термичким процесом, склапају на водилицу (такође направљену убризгавањем воска) како би се формирало стабло за ливење.

инвестиција (1)

Узастопни слојеви специјалних керамичких ватросталних материјала наносе се на дрво уз стриктну контролу температуре и влажности.

инвестиција (2)

Када је керамички слој спреман и осушен, цело дрво се ставља у систем аутоклава како би се уклонио већи део воска помоћу притиска паре како би остали само калупи за керамичке шкољке.Сви простори који су претходно били испуњени воском, сада су празни

инвестиција (3)

Да би се постигла већа механичка чврстоћа и отпорност на топлотни удар, калупи за љуске празна стабла се стављају у пећ на високој температури од приближно 1.100 Ц. (2.000 Ф).

инвестиција (4)

Након процеса калцинације, калупи за керамичке љуске пажљиво се пуне течним металом, који се гравитацијом улива у све унутрашње калупе, формирајући грубе изратке, који су сви причвршћени за излив.

инвестиција (5)

Груби предмети се затим одсецају од стаса, добијају специфичну завршну обраду (брушење, равнање, термичка обрада, машинска обрада, гравирање итд.), а након тога се иде на строгу завршну проверу квалитета пре паковања и отпреме купцу.

инвестиција (6)