head_banner

Investering Casting

INVESTERINGSTØPING (TAPT VOKSSTØPING) PROSESS

Investeringsstøpeprosessen er en økonomisk måte å produsere metalliske deler med utmerket dimensjonspresisjon og overflatebehandling, som reduserer eller praktisk talt eliminerer ekstra maskineringsoperasjoner.Det er en av de eldste kjente støperiprosessene.Arkeologiske bevis i forskjellige områder av planeten indikerer at investeringsstøpeprosessen startet i bronsealderen, rundt 4000 år f.Kr.Det er en industriell prosess med raffinerte og strenge kontrollsystemer for hvert av de åtte følgende produksjonstrinn.
Dette første trinnet består i å lage et varme-engangsmønster laget ved injeksjon av voks i en form (metallform.)
Voksmønstrene har generelt samme geometriske grunnform som den tiltenkte ferdigstøpte delen.Voksinjeksjonsprosessen danner noen grader i mønsteret og det er nødvendig å fjerne dem forsiktig.Selv de små nesten uoppfattelige partiklene som ikke tilhører den endelige delen blir fjernet i denne prosessen.

investering (7)

Etter avgrading settes voksmønstrene, via en termisk prosess, sammen på en løper (også injisert laget) for å danne et støptetre.

investering (1)

Påfølgende lag av spesielle slurry keramiske ildfaste materialer påføres treet med streng kontroll av temperatur og fuktighet.

investering (2)

Når et keramisk lag er klart og tørket, plasseres hele treet i et autoklavsystem for å fjerne det meste av voksen ved hjelp av damptrykk for å forbli bare de keramiske skallformene.Alle rom som tidligere var fylt med voksen, er nå tomme

investering (3)

For å oppnå høyere mekanisk styrke og motstand mot termisk støt, blir tomme trær i skallformene plassert i en ovn i en høy temperatur på ca. 1100 C (2000 F).

investering (4)

Etter kalsineringsprosessen fylles de keramiske skallformene forsiktig med flytende metall, som ved tyngdekraften strømmer inn i all indre form og danner de grove arbeidsstykkene, alle festet til innløpet.

investering (5)

De grove arbeidsstykkene skjæres deretter av fra lokket, får spesifikk etterbehandling (sliping, retting, varmebehandling, maskinering, gravering, etc.), og går deretter til en streng sluttkvalitetskontroll før pakking og frakt til kunden.

investering (6)