د پانګې اچونې کاسټینګ (د ورک شوي موم کاسټینګ) پروسه
د پانګوونې کاسټ کولو پروسه د عالي ابعادي دقیقیت او سطحې بشپړولو سره د فلزي برخو تولید لپاره اقتصادي لاره ده ، د اضافي ماشین کولو عملیات کمول یا په حقیقت کې له مینځه وړل.دا یو له پخوانیو پیژندل شوي فنډری پروسې څخه دی.د سیارې په مختلفو سیمو کې لرغون پېژندنې شواهد ښیي چې د پانګې اچونې بهیر د برونزو په دوره کې پیل شوی، شاوخوا 4,000 کاله وړاندې.دا یوه صنعتي پروسه ده چې د هر اتو لاندې تولیدي مرحلې لپاره اصلاح شوي او سخت کنټرول سیسټمونه لري.
دا لومړی ګام د تودوخې د ضایع کیدو وړ نمونې رامینځته کول دي چې په مولډ کې د موم انجیکشن لخوا رامینځته شوی (فلزي مړینه.)
د موم نمونې عموما ورته بنسټیز جیومیټریک شکل لري لکه څنګه چې د ټاکل شوي کاسټ برخې برخه ده.د موم انجیکشن پروسه په نمونه کې ځینې بورې جوړوي او دا اړینه ده چې په احتیاط سره لرې کړئ.حتی کوچني تقریبا د نه پوهیدو وړ ذرات چې د وروستي برخې سره تړاو نلري پدې پروسه کې لرې کیږي.
د ډیبور کولو وروسته، د موم نمونې د تودوخې پروسې له لارې، په رنر کې راټول شوي (همدارنګه انجکشن شوي) د کاسټینګ ونې د جوړولو لپاره.
د ځانګړي سلیري سیرامیک ریفریکٹري موادو پرله پسې پرتونه په ونې کې د تودوخې او رطوبت سخت کنټرول سره پلي کیږي.
یوځل چې د سیرامیک پرت چمتو او وچ شي ، ټوله ونه په اتوماتیک سیسټم کې ځای په ځای کیږي ترڅو د بخار فشار په واسطه ډیری موم لرې کړي ترڅو یوازې د سیرامیک شیل موډل پاتې شي.ټول هغه ځایونه چې پخوا د موم څخه ډک شوي وو، اوس خالي دي
د لوړ میخانیکي ځواک او د تودوخې شاک مقاومت ترلاسه کولو لپاره، د خولۍ مولډ خالي ونې نږدې د 1,100 C. (2,000 F) په لوړه تودوخه کې په فرنس کې کیښودل کیږي.
د کیلسینیشن پروسې وروسته، د سیرامیک شیل مولډونه په احتیاط سره د مایع فلز څخه ډک شوي، کوم چې د ثقل په واسطه ټول داخلي مولډ ته تیریږي، ناڅاپه ورک پیسونه جوړوي، ټول د سپرو سره نښلول کیږي.
بیا ناڅاپه ورک پیسونه له ټریس څخه پرې کیږي ، ځانګړي پای ته رسیدل (پیس کول ، مستقیم کول ، د تودوخې درملنه ، ماشین کول ، نقاشي او نور) ، او له هغې وروسته ، پیرودونکي ته د بسته بندۍ او بار وړلو دمخه د کیفیت وروستي وروستي تفتیش ته ځي.
