लगानी कास्टिङ (हराएको मोम कास्टिङ) प्रक्रिया
लगानी कास्टिङ प्रक्रिया उत्कृष्ट आयामी परिशुद्धता र सतह परिष्करणको साथ धातुका भागहरू उत्पादन गर्ने, अतिरिक्त मेसिनिङ कार्यहरू घटाउने वा वस्तुतः हटाउने किफायती तरिका हो।यो सबैभन्दा पुरानो ज्ञात फाउंड्री प्रक्रिया मध्ये एक हो।ग्रहका विभिन्न क्षेत्रहरूमा रहेका पुरातात्विक प्रमाणहरूले संकेत गर्दछ कि लगानी कास्टिङ प्रक्रिया लगभग 4,000 वर्ष ईसापूर्व कांस्य युगमा सुरु भएको थियो।यो एक औद्योगिक प्रक्रिया हो जसमा परिष्कृत र कठोर नियन्त्रण प्रणालीहरू छन् जसमा प्रत्येक आठ निम्न निर्माण चरणहरू छन्।
यो पहिलो चरण मोल्डमा मोमको इन्जेक्सनद्वारा बनाइएको तातो डिस्पोजेबल ढाँचाको सिर्जनामा समावेश हुन्छ (धातुको मर।)
मोम ढाँचाहरूमा सामान्यतया उही आधारभूत ज्यामितीय आकार हुन्छ जुन उद्देश्य समाप्त कास्ट भाग हो।मोम इंजेक्शन प्रक्रियाले ढाँचामा केही burrs बनाउँछ र तिनीहरूलाई सावधानीपूर्वक हटाउन आवश्यक छ।अन्तिम भागसँग सम्बन्धित नभएका साना लगभग अबोध कणहरू पनि यस प्रक्रियामा हटाइन्छ।
deburring पछि, मोम ढाँचाहरू, एक थर्मल प्रक्रिया मार्फत, एक कास्टिङ रूख बनाउनको लागि एक धावक (alsowax-इन्जेक्ट गरिएको) मा भेला गरिन्छ।
तापमान र आर्द्रताको कडा नियन्त्रणको साथ रूखमा विशेष स्लरी सिरेमिक अपवर्तक सामग्रीको क्रमिक तहहरू लागू हुन्छन्।
सिरेमिक तह तयार भएपछि र सुकाइसकेपछि, सिरेमिक खोल मोल्ड मात्र रहनका लागि पूरै रूखलाई अटोक्लेभ प्रणालीमा बाफको दबाबको माध्यमबाट अधिकांश मोम हटाउनको लागि राखिन्छ।पहिले मोमले भरिएका सबै ठाउँहरू अहिले खाली छन्
उच्च मेकानिकल बल र थर्मल झटका प्रतिरोध प्राप्त गर्न, खोल मोल्ड खाली रूखहरू लगभग 1,100 C. (2,000 F) को उच्च तापक्रममा भट्टीमा राखिन्छ।
क्याल्सिनेसन प्रक्रिया पछि, सिरेमिक खोल मोल्डहरू सावधानीपूर्वक तरल धातुले भरिन्छ, जुन गुरुत्वाकर्षणद्वारा सबै आन्तरिक मोल्डमा बग्छ, रफ वर्कपीसहरू बनाउँछ, सबै स्प्रूसँग जोडिन्छ।
रफ वर्कपीसहरू त्यसपछि ट्रेसबाट काटिन्छन्, विशिष्ट परिष्करण (ग्राइन्डिङ, स्ट्रेटनिङ, तातो उपचार, मेसिनिङ, इन्ग्रेभिङ, इत्यादि) प्राप्त हुन्छन्, र त्यस पछि, प्याकेजिङ र ग्राहकलाई ढुवानी गर्नु अघि कडा अन्तिम गुणस्तर निरीक्षणमा जानुहोस्।
