ՆԵՐԴՐՈՒՄԱՅԻՆ ՁԱԼՈՒՄ (ԿՈՐԱԾ ՄՈՄԻ ՁԱԼՈՒՄ) ԳՈՐԾԸՆԹԱՑ
Ներդրումային ձուլման գործընթացը տնտեսական միջոց է մետաղական մասեր արտադրելու գերազանց չափերի ճշգրտությամբ և մակերևույթի հարդարումով, նվազեցնելով կամ գործնականում վերացնելով լրացուցիչ մշակման աշխատանքները:Այն հայտնի ձուլման գործընթացներից մեկն է:Մոլորակի տարբեր տարածքներում առկա հնագիտական վկայությունները ցույց են տալիս, որ ներդրումների ձուլման գործընթացը սկսվել է բրոնզի դարում՝ մոտ 4000 տարի մ.թ.ա.Սա արդյունաբերական գործընթաց է՝ կատարելագործված և խիստ հսկողության համակարգերով յուրաքանչյուր արտադրական հաջորդ ութ փուլի համար:
Այս առաջին քայլը բաղկացած է ջերմային միանգամյա օգտագործման օրինաչափության ստեղծումից, որը պատրաստված է մոմը կաղապարի մեջ ներարկելու միջոցով (մետաղական ձուլակտոր):
Մոմի նախշերը, ընդհանուր առմամբ, ունեն նույն հիմնական երկրաչափական ձևը, ինչ նախատեսված է պատրաստի ձուլված մասը:Մոմ ներարկման գործընթացը ձևավորում է որոշ փորվածքներ օրինաչափության մեջ, և անհրաժեշտ է դրանք զգույշ հեռացնել:Նույնիսկ այն փոքր գրեթե աննկատ մասնիկները, որոնք չեն պատկանում վերջնական մասին, հեռացվում են այս գործընթացում։
Մաքրումից հետո մոմի ձևանմուշները ջերմային գործընթացի միջոցով հավաքվում են վազողի վրա (նաև ներարկված է ներարկված), որպեսզի ձևավորվի ձուլման ծառ:
Ծառի վրա կիրառվում են հատուկ ցեխոտ կերամիկական հրակայուն նյութերի հաջորդական շերտեր՝ ջերմաստիճանի և խոնավության խիստ հսկողությամբ:
Երբ կերամիկական շերտը պատրաստ է և չորանում, ամբողջ ծառը տեղադրվում է ավտոկլավային համակարգում՝ գոլորշու ճնշման միջոցով մոմի մեծ մասը հեռացնելու համար, որպեսզի մնան միայն կերամիկական կեղևի կաղապարները:Բոլոր տարածքները, որոնք նախկինում լցված էին մոմով, այժմ դատարկ են
Ավելի բարձր մեխանիկական ամրության և ջերմային ցնցումների դիմադրության հասնելու համար կեղևը կաղապարում է դատարկ ծառերը, տեղադրվում են վառարանի մեջ մոտավորապես 1100 C բարձր ջերմաստիճանում:
Կալցինացման գործընթացից հետո կերամիկական կեղևի կաղապարները խնամքով լցվում են հեղուկ մետաղով, որը ձգողականության միջոցով հոսում է բոլոր ներքին կաղապարների մեջ՝ ձևավորելով կոպիտ մշակման կտորները, որոնք բոլորը կցված են ցողունին:
Կոպիտ մշակման կտորներն այնուհետև կտրվում են տախտակից, ստանում հատուկ հարդարում (հղկում, ուղղում, ջերմային մշակում, հաստոցավորում, փորագրություն և այլն), և դրանից հետո անցնում որակի խիստ վերջնական ստուգման նախքան փաթեթավորումը և առաքումը գնորդին:
