ආයෝජන වාත්තු (නැතිවූ ඉටි වාත්තු) ක්රියාවලිය
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය විශිෂ්ට මාන නිරවද්‍යතාවයකින් සහ මතුපිට නිම කිරීම, අමතර යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් අඩු කිරීම හෝ ප්‍රායෝගිකව ඉවත් කිරීම සහිත ලෝහමය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ආර්ථිකමය ක්‍රමයකි.එය පැරණිතම දන්නා වාත්තු ක්‍රියාවලියකි.පෘථිවියේ විවිධ ප්‍රදේශවල පුරාවිද්‍යාත්මක සාක්ෂිවලින් පෙනී යන්නේ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්‍රිස්තු පූර්ව 4,000 පමණ ලෝකඩ යුගයේදී ආරම්භ වූ බවයි.එය පහත සඳහන් නිෂ්පාදන පියවර අටෙන් එකක් සඳහා පිරිපහදු කළ සහ දැඩි පාලන පද්ධති සහිත කාර්මික ක්‍රියාවලියකි.
මෙම පළමු පියවර සමන්විත වන්නේ අච්චුවකට ඉටි එන්නත් කිරීම මගින් තාප ඉවත දැමිය හැකි රටාවක් නිර්මාණය කිරීමෙනි (ලෝහ ඩයි.)
ඉටි රටා සාමාන්‍යයෙන් අපේක්ෂිත නිමි වාත්තු කොටසට සමාන මූලික ජ්‍යාමිතික හැඩයක් ඇත.ඉටි එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය රටාව තුළ සමහර burrs සාදන අතර එය ප්රවේශමෙන් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ.අවසාන කොටසට අයත් නොවන කුඩා පාහේ නොපෙනෙන අංශු පවා මෙම ක්‍රියාවලියේදී ඉවත් කරනු ලැබේ.
ඉවත් කිරීමෙන් පසු, ඉටි රටා, තාප ක්‍රියාවලියක් හරහා, වාත්තු ගසක් සෑදීම සඳහා ධාවකයක් මත (එසේම ඉටි එන්නත් කරන ලද) එකලස් කරනු ලැබේ.
උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමත් සමඟ විශේෂ පොහොර සෙරමික් පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල අනුප්‍රාප්තික ස්ථර ගසට යොදනු ලැබේ.
පිඟන් මැටි තට්ටුවක් සූදානම් කර වියළන ලද පසු, සෙරමික් කවච අච්චු පමණක් ඉතිරි කිරීම සඳහා වාෂ්ප පීඩනය මගින් ඉටි බොහොමයක් ඉවත් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ගස ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් පද්ධතියක තබා ඇත.කලින් ඉටි වලින් පුරවා ඇති සියලුම අවකාශයන් දැන් හිස්ය
ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ෂෙල් අච්චු හිස් ගස් ආසන්න වශයෙන් 1,100 C. (2,000 F) ඉහළ උෂ්ණත්වයක උදුනක තබා ඇත.
ගණනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, සෙරමික් ෂෙල් අච්චු ප්රවේශමෙන් ද්‍රව ලෝහයෙන් පුරවා ඇති අතර, ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් සියලුම අභ්‍යන්තර අච්චුව තුළට ගලා යන අතර, රළු වැඩ කොටස් සාදයි, සියල්ල ස්පෘයට සවි කර ඇත.
රළු වැඩ ෙකොටස් පසුව tress සිට කපා ඇත, නිශ්චිත නිමාවක් (ඇඹරීම, සෘජු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ, කැටයම්, ආදිය) ලබා, පසුව, ඇසුරුම් සහ පාරිභෝගිකයා වෙත නැව්ගත කිරීමට පෙර දැඩි අවසාන තත්ත්ව පරීක්ෂාව වෙත යන්න.
