PROCESI I DERDHJES SË INVESTIMEVE (DERDHJA E DYLLIT TË HUMBUR).
Procesi i derdhjes së investimit është një mënyrë ekonomike për të prodhuar pjesë metalike me saktësi të shkëlqyer dimensionale dhe përfundim të sipërfaqes, duke reduktuar ose eliminuar praktikisht operacionet shtesë të përpunimit.Është një nga proceset më të vjetra të njohura të shkritores.Dëshmitë arkeologjike në zona të ndryshme të planetit tregojnë se procesi i derdhjes së investimeve filloi në epokën e bronzit, rreth 4000 vjet para Krishtit.Është një proces industrial me sisteme të rafinuara dhe rigoroze të kontrollit për secilin nga tetë hapat e mëposhtëm të prodhimit.
Ky hap i parë konsiston në krijimin e një modeli të njëpërdorimshëm të nxehtësisë, i bërë nga injektimi i dyllit në një kallëp (prerje metalike).)
Modelet e dyllit në përgjithësi kanë të njëjtën formë gjeometrike bazë si pjesa e synuar e derdhur e përfunduar.Procesi i injektimit të dyllit formon disa gërvishtje në model dhe është e nevojshme t'i hiqni ato me kujdes.Edhe grimcat e vogla pothuajse të paperceptueshme që nuk i përkasin pjesës përfundimtare hiqen në këtë proces.
Pas gërryerjes, modelet e dyllit, nëpërmjet një procesi termik, montohen në një vrapues (i bërë edhe me injektim të dyllit) në mënyrë që të formojnë një pemë derdhjeje.
Shtresat e njëpasnjëshme të materialeve zjarrduruese qeramike të veçanta aplikohen në pemë me kontroll të rreptë të temperaturës dhe lagështisë.
Pasi një shtresë qeramike të jetë gati dhe të thahet, e gjithë pema vendoset në një sistem autoklave për të hequr pjesën më të madhe të dyllit me anë të presionit të avullit në mënyrë që të mbeten vetëm kallëpet e guaskës qeramike.Të gjitha hapësirat e mbushura më parë me dyll, tani janë bosh
Për të arritur një forcë më të lartë mekanike dhe rezistencë ndaj goditjes termike, guaska formon pemë boshe vendosen në një furrë në një temperaturë të lartë prej përafërsisht 1,100 C. (2,000 F).
Pas procesit të kalcinimit, kallëpet e guaskës qeramike mbushen me kujdes me metal të lëngshëm, i cili nga graviteti derdhet në të gjithë kallëpin e brendshëm, duke formuar pjesët e përafërta të punës, të gjitha të ngjitura në sprue.
Më pas, pjesët e përafërta të punës priten nga korniza, marrin përfundime specifike (bluarje, rregullim, trajtim termik, përpunim, gdhendje, etj.) dhe, pas kësaj, kalojnë në një inspektim të rreptë të cilësisë përfundimtare përpara se të paketohen dhe dërgohen te konsumatori.
