תהליך יציקת השקעה (יציקת שעווה אבודה).
תהליך יציקת ההשקעה הוא דרך חסכונית לייצור חלקים מתכתיים עם דיוק מימדי מעולה וגימור פני השטח, תוך צמצום או כמעט ביטול פעולות עיבוד מיותרות.זהו אחד מתהליך היציקה העתיקים ביותר הידועים.עדויות ארכיאולוגיות באזורים שונים של כדור הארץ מצביעות על כך שתהליך יציקת ההשקעה החל בתקופת הברונזה, בסביבות 4,000 שנה לפני הספירה.זהו תהליך תעשייתי עם מערכות בקרה מעודנות וקפדניות לכל אחד משמונת שלבי הייצור הבאים.
שלב ראשון זה מורכב מיצירת דפוס חד פעמי בחום שנעשה על ידי הזרקת שעווה לתבנית (מתכת מתכת).
לדפוסי השעווה יש בדרך כלל את אותה צורה גיאומטרית בסיסית כמו החלק היצוק המיועד.תהליך הזרקת השעווה יוצר כמה כתמים בתבנית ויש צורך להסיר אותם בזהירות.אפילו החלקיקים הקטנים כמעט בלתי נתפסים שאינם שייכים לחלק הסופי מוסרים בתהליך זה.
לאחר השחרור, דפוסי השעווה מורכבים, בתהליך תרמי, על גבי רץ (גם מיוצרת בהזרקת סווקס) על מנת ליצור עץ יציקה.
שכבות עוקבות של חומרים חסינים קרמיים מיוחדים מוחלים על העץ תוך שליטה קפדנית על הטמפרטורה והלחות.
לאחר ששכבת קרמיקה מוכנה ומיובשת, העץ כולו מוכנס למערכת אוטוקלאב להסרת רוב השעווה באמצעות לחץ קיטור על מנת להישאר רק תבניות המעטפת הקרמיות.כל החללים שמולאו בעבר בשעווה, ריקים כעת
כדי להשיג חוזק מכני גבוה יותר ועמידות בפני זעזועים תרמיים, תבניות המעטפת עצים ריקים מוכנסים לכבשן בטמפרטורה גבוהה של כ-1,100 C. (2,000 F).
לאחר תהליך ההסתיידות, תבניות המעטפת הקרמיות ממולאות בקפידה במתכת נוזלית, אשר על ידי כוח הכבידה זורמת לכל העובש הפנימי, ויוצרות את חלקי העבודה המחוספסים, המחוברים כולם לפתח.
לאחר מכן חותכים את חלקי העבודה הגסים מהעליה, מקבלים גימור ספציפי (שחזה, יישור, טיפול בחום, עיבוד שבבי, חריטה וכו'), ולאחר מכן עוברים לבדיקת איכות סופית קפדנית לפני האריזה והמשלוח ללקוח.
