BEFEKTETÉSI ÖNTÉS (ELVESZTETT VIASZÖNTÉS) FOLYAMAT
A befektetett öntési eljárás gazdaságos módja fém alkatrészek előállításának kiváló méretpontossággal és felületkezeléssel, csökkentve vagy gyakorlatilag kiküszöbölve a többlet megmunkálási műveleteket.Ez az egyik legrégebbi ismert öntödei eljárás.A bolygó különböző területein található régészeti leletek azt mutatják, hogy a befektetési öntés folyamata a bronzkorban kezdődött, körülbelül ie 4000 évvel.Ez egy ipari folyamat kifinomult és szigorú vezérlőrendszerekkel a következő nyolc gyártási lépés mindegyikéhez.
Ez az első lépés egy hővel eldobható minta létrehozásából áll, amelyet viasz formába (fémszerszámba) fecskendezve készítenek.
A viaszminták általában ugyanolyan geometriai alapformájúak, mint a tervezett kész öntött alkatrész.A viasz befecskendezése során sorja keletkezik a mintában, és ezeket óvatosan el kell távolítani.Még az apró, szinte észrevehetetlen részecskéket is eltávolítják, amelyek nem tartoznak a végső részhez.
Sorjázás után a viaszmintákat termikus eljárással egy (szintén viaszos fecskendezéssel készült) futóra szerelik fel, hogy öntőfát alkossanak.
Egymást követő réteg speciális iszapkerámia tűzálló anyagokat visz fel a fára a hőmérséklet és a páratartalom szigorú szabályozásával.
Miután a kerámiaréteg elkészült és megszáradt, az egész fát egy autokláv rendszerbe helyezik, hogy gőznyomással eltávolítsák a viasz nagy részét, hogy csak a kerámiahéj formák maradjanak.Az összes, korábban viasszal töltött hely most üres
A nagyobb mechanikai szilárdság és hősokkállóság elérése érdekében a kagylóformájú üres fákat magas, körülbelül 1100 C-os (2000 F) hőmérsékletű kemencébe helyezik.
A kalcinálási eljárást követően a kerámia héjformákat óvatosan megtöltik folyékony fémmel, amely gravitáció hatására az összes belső formába áramlik, kialakítva a durva munkadarabokat, amelyek mindegyike a csonkhoz van rögzítve.
A durva munkadarabokat ezután levágják a rácsról, speciális kikészítést kapnak (csiszolás, egyengetés, hőkezelés, megmunkálás, gravírozás stb.), majd ezt követően szigorú végső minőségellenőrzésen vesznek részt a csomagolás és a vevőhöz történő szállítás előtt.
