PROCES INVESTIČNÉHO ODLIATKU (ODLIATKY STRATENÉHO VOSU).
Proces investičného liatia je ekonomický spôsob výroby kovových dielov s vynikajúcou rozmerovou presnosťou a povrchovou úpravou, čím sa redukujú alebo prakticky eliminujú dodatočné obrábacie operácie.Je to jeden z najstarších známych zlievarenských procesov.Archeologické dôkazy v rôznych oblastiach planéty naznačujú, že proces investičného odlievania sa začal v dobe bronzovej, približne 4 000 rokov pred naším letopočtom.Ide o priemyselný proces s prepracovanými a prísnymi riadiacimi systémami pre každý z ôsmich nasledujúcich výrobných krokov.
Tento prvý krok spočíva vo vytvorení tepelne jednorázového vzoru vytvoreného vstrekovaním vosku do formy (kovovej raznice.)
Voskové vzory majú vo všeobecnosti rovnaký základný geometrický tvar ako zamýšľaný hotový odliatok.Proces vstrekovania vosku vytvára vo vzore nejaké otrepy a je potrebné ich opatrne odstrániť.Pri tomto procese sa odstránia aj malé takmer nepostrehnuteľné častice, ktoré nepatria do finálnej časti.
Po odhrotovaní sa voskové vzory tepelným procesom namontujú na bežec (vyrobený aj vstrekovaním vosku), aby sa vytvoril odlievací strom.
Na strom sa nanášajú po sebe nasledujúce vrstvy špeciálnych kalových keramických žiaruvzdorných materiálov s prísnou kontrolou teploty a vlhkosti.
Akonáhle je keramická vrstva pripravená a vysušená, celý strom sa umiestni do autoklávového systému, aby sa odstránila väčšina vosku pomocou tlaku pary, aby zostali len keramické formy.Všetky miesta predtým vyplnené voskom sú teraz prázdne
Aby sa dosiahla vyššia mechanická pevnosť a odolnosť voči tepelným šokom, škrupinové formy sa prázdne stromy vložia do pece pri vysokej teplote približne 1 100 C (2 000 F).
Po procese kalcinácie sa keramické škrupinové formy starostlivo naplnia tekutým kovom, ktorý gravitáciou prúdi do všetkých vnútorných foriem a vytvára hrubé obrobky, všetky pripojené k vtokovému kanálu.
Hrubé obrobky sa potom odrežú z kôstky, dostanú špecifickú konečnú úpravu (brúsenie, rovnanie, tepelné spracovanie, opracovanie, gravírovanie atď.) a následne prechádzajú prísnou finálnou kontrolou kvality pred zabalením a odoslaním zákazníkovi.
