ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং (লোস্ট ওয়াক্স কাস্টিং) প্রক্রিয়া
বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া হল চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ ধাতব অংশ তৈরি করার, অতিরিক্ত যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপ হ্রাস বা কার্যত নির্মূল করার একটি লাভজনক উপায়।এটি প্রাচীনতম পরিচিত ফাউন্ড্রি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।গ্রহের বিভিন্ন অঞ্চলে প্রত্নতাত্ত্বিক প্রমাণগুলি ইঙ্গিত করে যে বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া ব্রোঞ্জ যুগে শুরু হয়েছিল, প্রায় 4,000 বছর খ্রিস্টপূর্বাব্দে।এটি একটি শিল্প প্রক্রিয়া যার মধ্যে আটটি নিম্নলিখিত উত্পাদন পদক্ষেপের প্রতিটির জন্য পরিমার্জিত এবং কঠোর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।
এই প্রথম ধাপে একটি ছাঁচে মোমের ইনজেকশন দ্বারা তৈরি একটি তাপ নিষ্পত্তিযোগ্য প্যাটার্ন তৈরি করা হয় (ধাতু ডাই।)
মোমের প্যাটার্নে সাধারণত একই মৌলিক জ্যামিতিক আকৃতি থাকে যা উদ্দেশ্যকৃত সমাপ্ত ঢালাই অংশের মতো।মোম ইনজেকশন প্রক্রিয়া প্যাটার্নে কিছু burrs গঠন করে এবং তাদের সাবধানে অপসারণ করা প্রয়োজন।এমনকি ছোট প্রায় অপ্রত্যাশিত কণা যা চূড়ান্ত অংশের অন্তর্গত নয় এই প্রক্রিয়ায় অপসারণ করা হয়।
ডিবারিং করার পর, মোমের প্যাটার্নগুলি একটি তাপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি রানার (এছাড়াও সোওয়াক্স-ইনজেকশন দিয়ে তৈরি) একত্রিত করা হয় যাতে একটি ঢালাই গাছ তৈরি করা হয়।
বিশেষ স্লারি সিরামিক অবাধ্য উপকরণের পরপর স্তরগুলি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাথে গাছে প্রয়োগ করা হয়।
একবার একটি সিরামিক স্তর প্রস্তুত এবং শুকিয়ে গেলে, সম্পূর্ণ গাছটিকে একটি অটোক্লেভ সিস্টেমে স্থাপন করা হয় যাতে বাষ্পের চাপের মাধ্যমে বেশিরভাগ মোম অপসারণ করা হয় যাতে কেবল সিরামিক শেলের ছাঁচ থাকে।আগে মোম দিয়ে ভরা সব জায়গা এখন খালি
উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের জন্য, শেল মোল্ড খালি গাছগুলিকে প্রায় 1,100 C. (2,000 F) উচ্চ তাপমাত্রায় একটি চুল্লিতে স্থাপন করা হয়।
ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার পরে, সিরামিক শেলের ছাঁচগুলি সাবধানে তরল ধাতু দিয়ে ভরা হয়, যা মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সমস্ত অভ্যন্তরীণ ছাঁচে প্রবাহিত হয়, রুক্ষ ওয়ার্কপিস গঠন করে, সমস্ত স্প্রুর সাথে সংযুক্ত থাকে।
রুক্ষ ওয়ার্কপিসগুলি তারপরে ট্র্যাস থেকে কেটে ফেলা হয়, নির্দিষ্ট ফিনিশিং (নাকাল, সোজা করা, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, খোদাই, ইত্যাদি) গ্রহণ করা হয় এবং এর পরে, প্যাকেজিং এবং গ্রাহকের কাছে শিপিংয়ের আগে একটি কঠোর চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শনে যান।
