INBERTSIO GOLDETA (ARGIZARIA GALDUA) PROZESUA
Inbertsio-galdaketa-prozesua pieza metalikoak ekoizteko modu ekonomikoa da dimentsio-zehaztasun bikainarekin eta gainazaleko akaberarekin, mekanizazio-eragiketa gehigarriak murriztuz edo ia ezabatuz.Ezagutzen den galdaketa prozesu zaharrenetako bat da.Planetako eremu ezberdinetako froga arkeologikoek adierazten dute inbertsio galdaketa prozesua Brontze Aroan hasi zela, K.a. 4.000 urte inguruan.Prozesu industrial bat da, kontrol-sistema findu eta zorrotzak dituena, fabrikazioaren ondorengo zortzi urratsetako bakoitzean.
Lehenengo urrats hau argizaria molde batean (metalezko trokelean) injektatuz egindako beroa botatzeko eredu bat sortzean datza.
Argizari-ereduek, oro har, amaitutako galdaketa-piezaren oinarrizko forma geometriko bera dute.Argizariaren injekzio prozesuak erreba batzuk sortzen ditu ereduan eta kontu handiz kendu behar dira.Azken zatiari ez dagozkion partikula ia hautemanezinak ere kentzen dira prozesu honetan.
Burrundu ondoren, argizari-ereduak prozesu termiko baten bidez muntatzen dira korridore baten gainean (argizariaz injektatutako egina ere) galdaketa-zuhaitza osatzeko.
Minda zeramikazko material erregogorren ondoz ondoko geruzak zuhaitzari aplikatzen zaizkio tenperatura eta hezetasunaren kontrol zorrotzarekin.
Zeramikazko geruza bat prest eta lehortu ondoren, zuhaitz osoa autoklabe-sistema batean jartzen da lurrun-presioaren bidez argizariaren zatirik handiena kentzeko, zeramikazko oskol-moldeak bakarrik gera daitezen.Lehen argizariaz betetako espazio guztiak hutsik daude orain
Erresistentzia mekaniko eta kolpe termikoen erresistentzia handiagoa lortzeko, maskor moldeak zuhaitz hutsak labe batean sartzen dira, gutxi gorabehera 1.100 C. (2.000 F) tenperatura altuan.
Kaltziazio-prozesuaren ondoren, zeramikazko shell-moldeak metal likidoz betetzen dira arretaz, grabitatearen bidez barne-molde guztietara isurtzen dena, pieza zakarrak osatuz, guztiak sprueari lotuta.
Gero, pieza zakarrak ebakitzen dira zuhaiztitik, akabera espezifikoak jasotzen dituzte (artezketa, zuzenketa, tratamendu termikoa, mekanizazioa, grabatua, etab.), eta, horren ostean, azken kalitatearen ikuskapen zorrotza egiten dute ontziratu eta bezeroari bidali aurretik.
