Cold Forging වලට වඩා Hot Forging තෝරා ගැනීම
විසින් පළ කරන ලදීපරිපාලක
Hot forging සියවස් ගණනාවක් පුරා පවතින අතර, විවිධ ලෝහවලින් විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.මෙම ක්‍රියාවලිය සමහර අවස්ථාවලදී මීටර් තුනක් දක්වා දිග කොටස් පවා නිපදවිය හැක.බොහෝ තාක්ෂණික යෙදුම් සඳහා උණුසුම් ව්යාජ කොටස් සුදුසු වේ.ඒවා ශක්තිමත්, ඇලෙන සුළු වන අතර පහසුවෙන් හැඩගස්වා ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ නිරවද්යතාව සීතල ව්යාජ කොටස් වලට වඩා අඩුය.අනෙක් අතට, සීතල ව්යාජය, ක්රියාවලියට පෙර ලෝහ රත් කිරීම සම්බන්ධ නොවේ.මෙම වර්ගයේ ව්යාජය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්රියයි.එය වඩාත් ආර්ථිකමය ක්රමයක් වන අතර, කුඩා නිමාවක් අවශ්ය වේ.සීතල ව්‍යාජයෙන් පසු ඉතිරිව ඇති අතිරික්ත ද්රව්ය ද ඉතා අල්පය.ඇත්ත වශයෙන්ම, මුල් ලෝහයේ ශුද්ධ බර ආසන්න වශයෙන් නිමි භාණ්ඩයේ බරට සමාන වේ.මීට අමතරව, ක්රියාවලියට පෙර ලෝහ රත් කිරීමට කාර්මික ඌෂ්මක අවශ්ය නොවන නිසා සීතල ව්යාජය අඩු පිරිවැයක් ඇත.සීතල ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා අඩු ඩයිස් අවශ්ය වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ නිමි භාණ්ඩය දිගු කල් පවතින බවයි.වාත්තු ද්රව්ය හා සසඳන විට, ව්යාජ සංරචක ශක්තිමත් වේ.ඔවුන්ගේ ධාන්ය ව්‍යුහය වඩාත් සංයුක්ත වන අතර එමඟින් බර අනුපාත සඳහා ඉහළ ශක්තියක් ලබා දේ.මෙය මිල අධික මිශ්ර ලෝහ භාවිතා නොකර වඩා හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහිත සංරචකයක් ඇති කරයි.ඊට අමතරව, ඔවුන්ට අභ්‍යන්තර හිස් තැන් නොමැත.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔවුන් එක් කෑල්ලක් සිට ඊළඟට වඩා ස්ථාවර වේ.වාත්තු කිරීම සහ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම අතර තවත් වෙනසක් වන්නේ ලෝහය විකෘති කරන ආකාරයයි.වාත්තු කිරීම යනු හිස් කොටස් සෑදීමේ ක්රියාවලියක් වන අතර, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම ලෝහය හැඩයට බල කිරීමට පීඩනය භාවිතා කරයි.මෙය ලෝහයේ ස්වභාවික ධාන්ය ප්‍රවාහයෙන් ප්‍රයෝජන ගන්නා නිසා ශක්තිමත් කොටසක් නිර්මාණය කරයි.කොටසක් වාත්තු කරන විට, එය ධාන්ය හරහා කපා ඇති නිසා මෙම සමෝච්ඡය අහිමි වේ.උණුසුම් ව්යාජය යනු සංකීර්ණ හැඩතල සහිත ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයකි.එය ඉහළ හැඩගැන්වීම් සහිත ලෝහ සඳහා සුදුසු වේ.මෙම ක්‍රමය ලෝහවලට වැඩි ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන අතර ඉතා අභිරුචිකරණය කළ හැකි කොටස් නිර්මාණය කරයි.උණුසුම් ව්යාජ කොටස් ද ඉතා නිවැරදි වන අතර උසස් මතුපිට නිමාවකින් යුක්ත වේ.මෙය විවිධ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා විශිෂ්ට අපේක්ෂකයින් බවට පත් කරයි.පහත දැක්වෙන්නේ උණුසුම් ව්යාජ භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ කිහිපයකි: මෙම ලෝහ කොටස් සීතල ව්යාජ කොටස් වලට වඩා කල් පවතින ඒවා වන අතර ඒවා වඩා කල් පවතින හා නම්‍යශීලී වේ.ඔබේ ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා ව්යාජ ක්රියාවලියක් තෝරා ගැනීම - වෙනස්කම් මොනවාද?උණුසුම් සහ සීතල ව්යාජ ලෙස තෝරා ගැනීමේදී මෙම ක්‍රියාවලි දෙකම සලකා බැලීම වැදගත්ද?ලෝහ සෑදීමේ ක්රියාවලියක් තෝරා ගැනීමට පෙර සලකා බැලිය යුතු බොහෝ සාධක තිබේ!ඉතින් ඔබ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?මෙතනින් පිළිතුරක් ලබා ගන්නඋණුසුම් ව්යාජය යනු ලෝහයට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් යෙදීමයි.අවශ්ය උෂ්ණත්වය ලෝහ වර්ගය අනුව වෙනස් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, වානේ සඳහා ආසන්න වශයෙන් සෙල්සියස් අංශක 1150 ක උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වන අතර, ඇලුමිනියම් සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා ෆැරන්හයිට් අංශක 600 ත් 800 ත් අතර උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ.කෙසේ වෙතත්, අවශ්ය උෂ්ණත්වය ලෝහයේ ප්රතිස්ඵටික ලක්ෂ්යයට ඉහලින් පවත්වා ගත යුතුය.මෙය ආතතිය දැඩි වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවිතර තුළ අභිරුචිකරණය කරන ලද Hot Die Forging Alloy Steel කොටස්
| අයිතමය | ව්යාජ කොටස් |
| සම්භවය ස්ථානය | චීනය Zhejiang |
| වෙළඳ නාමය | nbkeming |
| මාදිලි අංකය | KM-F004 |
| ද්රව්ය | කාබන් වානේ, මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ |
| ප්රමාණය | පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| විශේෂාංග | OEM සැකසුම් අභිරුචිකරණය |
| භාවිතය | වාහන අමතර කොටස්, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ, ලෝහ නිෂ්පාදන, එළිමහන් ලෝහ නිෂ්පාදන, හයිඩ්‍රොලික් කොටස් |
