Memilih Penempaan Panas Dibandingkan Penempaan Dingin

Memilih Penempaan Panas Dibandingkan Penempaan Dingin

Penempaan panas telah ada selama berabad-abad, dan dapat menghasilkan berbagai bagian dari berbagai logam.Proses ini bahkan dapat menghasilkan bagian-bagian yang panjangnya mencapai tiga meter dalam beberapa kasus.Suku cadang yang ditempa panas ideal untuk banyak aplikasi teknis.Mereka kuat, ulet, dan mudah dibentuk.Namun, presisinya lebih rendah dibandingkan suku cadang yang ditempa dingin.Sebaliknya, penempaan dingin tidak melibatkan pemanasan logam sebelum proses.Jenis penempaan ini paling populer di industri otomotif.Ini merupakan metode yang lebih ekonomis dan memerlukan sedikit finishing.Juga hanya ada sedikit bahan berlebih yang tersisa setelah penempaan dingin.Faktanya, berat bersih logam asli kira-kira sama dengan berat bersih produk jadi.Selain itu, cold forging memiliki biaya yang lebih rendah karena tidak memerlukan tungku industri untuk memanaskan logam sebelum proses.Penempaan dingin juga membutuhkan lebih sedikit cetakan, yang berarti produk jadi dapat bertahan lebih lama.Dibandingkan material cor, komponen tempa lebih kuat.Struktur butirannya lebih kompak, sehingga memberikan rasio kekuatan dan berat yang lebih tinggi.Hal ini menghasilkan komponen dengan sifat mekanik yang lebih baik tanpa menggunakan paduan yang mahal.Selain itu, mereka tidak memiliki kekosongan internal.Hasilnya, mereka lebih konsisten dari satu bagian ke bagian lainnya.Perbedaan lain antara pengecoran dan penempaan adalah bagaimana logam mengalami deformasi.Meskipun pengecoran adalah proses pembuatan bagian berongga, penempaan menggunakan tekanan untuk memaksa logam membentuk bentuk.Hal ini menciptakan bagian yang lebih kuat karena memanfaatkan aliran butiran alami logam.Saat menuang suatu bagian, konturnya hilang karena terpotong menembus butiran.Penempaan panas adalah cara efektif untuk membuat komponen presisi tinggi dengan bentuk yang rumit.Ini ideal untuk logam dengan sifat mampu bentuk yang tinggi.Metode ini meningkatkan kekuatan dan daya tahan logam, serta menciptakan komponen yang dapat disesuaikan.Suku cadang yang ditempa panas juga sangat akurat dan memiliki permukaan akhir yang unggul.Hal ini menjadikan mereka kandidat yang sangat baik untuk berbagai proses finishing.Berikut ini adalah beberapa keuntungan menggunakan penempaan panas: Bagian logam ini lebih tahan lama dibandingkan bagian yang ditempa dingin, serta lebih tahan lama dan fleksibel.Memilih Proses Penempaan Untuk Produk Logam Anda – Apa Perbedaannya?Kedua proses tersebut Penting untuk Dipertimbangkan Saat Memilih Penempaan Panas dan Dingin?Ada Banyak Faktor Yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Memilih Proses Pembentukan Logam!Jadi Bagaimana Anda Memilih?Dapatkan Jawabannya DisiniPenempaan panas melibatkan penerapan suhu tinggi pada logam.Suhu yang dibutuhkan bervariasi tergantung pada jenis logam.Misalnya, baja memerlukan suhu sekitar 1.150 derajat Celsius, sedangkan paduan aluminium dan tembaga memerlukan suhu antara 600 dan 800 derajat Fahrenheit.Namun suhu yang diinginkan harus dipertahankan di atas titik rekristalisasi logam.Ini membantu mencegah pengerasan regangan.

Suku Cadang Baja Paduan Hot Die Forging yang Disesuaikan dalam Spesifikasi Mesin

• SEBELUMNYA: Cara Kerja Pengecoran Pengecoran Baja Karbon
• BERIKUTNYA: Bagaimana menjadi produsen pengecoran berkualitas tinggi