Избор на топло ковање наместо ладно

Избор на топло ковање наместо ладно

Топлото ковање постои со векови и може да произведе различни делови од различни метали.Овој процес дури може да произведе делови долги до три метри во некои случаи.Топло кованите делови се идеални за многу технички апликации.Тие се силни, еластични и лесно се обликуваат.Сепак, нивната прецизност е помала од онаа на ладно ковани делови.Ладното ковање, од друга страна, не вклучува загревање на металот пред процесот.Овој тип на ковање е најпопуларен во автомобилската индустрија.Тоа е поекономичен метод и бара малку завршна обработка.Исто така, останува многу малку вишок материјал по ладно ковање.Всушност, нето-тежината на оригиналниот метал е приближно иста како онаа на готовиот производ.Дополнително, ладното ковање има пониска цена бидејќи не му се потребни индустриски печки за загревање на металот пред процесот.За ладно фалсификување се потребни и помалку матрици, што значи дека готовиот производ трае подолго.Во споредба со лиените материјали, фалсификуваните компоненти се посилни.Нивната зрнеста структура е покомпактна, што им дава поголема цврстина на односот на тежината.Ова резултира со компонента со подобри механички својства без користење на скапи легури.Дополнително, тие немаат никакви внатрешни празнини.Како резултат на тоа, тие се поконзистентни од едно до друго парче.Друга разлика помеѓу лиење и ковање е како металот се деформира.Додека лиењето е процес за правење шупливи делови, ковањето користи притисок за да го присили металот да добие форма.Ова создава посилен дел бидејќи го користи природниот проток на зрната на металот.При лиење на дел, тој ја губи оваа контура бидејќи се пресекува низ зрното.Топлото ковање е ефикасен начин за создавање високопрецизни делови со сложени форми.Идеален е за метали со висока формабилност.Овој метод им дава на металите зголемена цврстина и издржливост и создава високо приспособливи делови.Топло кованите делови се исто така многу прецизни и имаат супериорни завршетоци на површината.Ова ги прави одлични кандидати за различни процеси на завршна обработка.Следниве се некои придобивки од користењето на топло ковање: Овие метални делови се поиздржливи од ладно кованите делови и тие се поиздржливи и пофлексибилни.Избор на процес на ковање за вашите метални производи - Кои се разликите?Двата процеси се важни да се земат предвид при изборот на топло и ладно ковање?Има многу фактори што треба да се земат предвид пред да се избере процес на формирање метал!Па, како избирате?Добијте одговор овдеТопло ковање вклучува примена на високи температури на металот.Потребната температура варира во зависност од видот на металот.На пример, за челикот е потребна температура од приближно 1150 Целзиусови степени, додека за алуминиум и легури на бакар се потребни температури помеѓу 600 и 800 степени Целзиусови.Сепак, саканата температура мора да се одржува над точката на рекристализација на металот.Ова помага да се спречи стврднувањето на напрегањето.

Прилагодени челични делови од легура за ковање со топла матрица во MachinerySpecification

• ПРЕТХОДНО: Како работи леарница за лиење јаглероден челик
• СЛЕДНО: Како да станете висококвалитетен производител на леарница