Karšto kalimo procesas apima aukštą ruošinio metalo temperatūrą.

Karšto kalimo procesas apima aukštą ruošinio metalo temperatūrą.

Karšto kalimo procesasKaršto kalimo procesas yra efektyvus būdas sukurti aukštos kokybės ir ekonomiškus gaminius.Tačiau tai apima daug meno ir pritaikymo.Todėl glaudus karštųjų kaltinių pirkėjų ir gamintojų bendradarbiavimas yra itin svarbus siekiant aukštos kokybės ir ekonomiškų gaminių.Negalima nuvertinti klastotojo įtraukimo į gaminių projektavimo ir kūrimo procesą svarbą.Šiame straipsnyje nagrinėjamas procesas ir su juo susijusi nauda.Karšto kalimo procesas apima aukštą ruošinio metalo temperatūrą.Norima temperatūra priklausys nuo formuojamo metalo tipo.Pavyzdžiui, plienui reikia maždaug 2100 laipsnių pagal Farenheitą, o aliuminio ir vario lydiniams – 680–970 laipsnių.Aukšta temperatūra yra svarbi norint išvengti deformacijos sukietėjimo deformacijos proceso metu.Be to, procesas gali sukurti sudėtingas 3D geometrijas.Gamybos skyrius suskirstytas į keturias funkcines sritis:liejyklos cechas, mašinų dirbtuvės, gamybos cechas ir surinkimo bei bandymų zona.Liejykla yra dar vienas karšto kalimo gamybos skyriaus komponentas.Jis naudojamas investiciniam ar smėliui lieti į metalus.Abu procesai turi gamybos linijas ir yra šalia ritininių sistemų.Gamybos skyriuje taip pat yra laboratorija, skirta atlikti bandymus ir atlikti kokybės kontrolę.Karšto kalimo gamyboje dalyvauja keturios sritys.Karšto kalimo metu iš anksto suformuotas metalo gabalas yra priverstas padaryti įspūdį tarp dviejų štampų.Metalas įgaus galutinio gaminio formą ir gali turėti nelygų arba išlenktą kraštą.Priklausomai nuo kalvio įgūdžių lygio, šis procesas gali būti labai tikslus.Jei ruošinys yra sudėtingas ir reikalauja skirtingų štampų, plaktuko smūgiai bus kartojami keletą kartų, kol susidarys galutinė forma.Kita vertus, šaltam kalimui nereikia jokio šildymo.Šis procesas paprastai atliekamas kambario temperatūroje, o šaltajam kalimui dažniausiai naudojami metalai yra anglies legiruotas plienas ir standartinis plienas.Šaltasis kalimas taip pat gali būti atliekamas įdedant metalą į štampą, kur jis pakartotinai smogiamas plaktuku.Plaktukas gali būti mechanizuotas arba valdomas rankiniu būdu.Jo efektas – sukurti lengviau formuojamą ir mažiau lūžtančią dalį.Karšto kalimo metu ruošinys kaitinamas virš jo rekristalizacijos temperatūros,kuri neleidžia jai sukietėti dėl tempimo.Aukštos temperatūros procesas taip pat keičia ruošinio grūdėtumo struktūrą.Dėl to metalas po aušinimo išlaiko savo naujai apibrėžtą formą.Jis taip pat neleidžia metalui sukietėti, todėl tinka sudėtingoms metalo formoms gaminti.Karštas kalimas taip pat padidina ruošinio lankstumą ir kietumą.Paprastai automobilių kalimas yra pagamintas iš plieno.Tai labai prisidėjo prie lengvųjų konstrukcijų augimo, nes kaltiniai aliuminio lydiniai automobilių pramonėje pakeitė magnį.Jis taip pat naudojamas daugeliui mažų ir vidutinio dydžio elementų, įskaitant metalus, tokius kaip magnis.Dėl to karštasis kalimas yra būtinas daugelio automobilių komponentų gamybai.Tiesą sakant, tai yra labiausiai paplitęs variklio komponentų gamybos procesas.

Plieno šalto karšto kalimo dalys Anglies plieno kaltiniai CNC apdirbimo dalių specifikacija

• PREV: Karšto kalimo pasirinkimas, o ne šaltasis kalimas
• KITAS: Kaip tapti aukštos kokybės liejyklų gamintoju