Postopek vročega kovanja vključuje uporabo visokih temperatur na kovino obdelovanca.

Postopek vročega kovanja vključuje uporabo visokih temperatur na kovino obdelovanca.

Postopek vročega kovanjaPostopek vročega kovanja je učinkovit način za ustvarjanje visokokakovostnih in stroškovno učinkovitih izdelkov.Vendar pa vključuje precej umetnosti in prilagajanja.Zato je tesno sodelovanje med kupci in proizvajalci vročih odkovkov ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih in stroškovno učinkovitih izdelkov.Pomena vključevanja ponarejevalca v proces oblikovanja in razvoja izdelkov ni mogoče podcenjevati.Ta članek raziskuje postopek in z njim povezane prednosti.Postopek vročega kovanja vključuje uporabo visokih temperatur na kovino obdelovanca.Želena temperatura bo odvisna od vrste kovine, ki se oblikuje.Jeklo na primer zahteva temperaturo približno 2100 stopinj Fahrenheita, medtem ko aluminijeve in bakrove zlitine zahtevajo temperaturo od 680 do 970 stopinj.Visoka temperatura je pomembna za preprečevanje deformacijskega utrjevanja med procesom deformacije.Poleg tega lahko postopek ustvari zapletene 3D geometrije.Proizvodni oddelek je organiziran v štiri funkcionalna področja:livarna, strojnica, izdelovalnica ter montažno in testno območje.Livarna je še en sestavni del proizvodnega oddelka vročega kovanja.Uporablja se za vlivanje vložkov ali peska v kovine.Oba procesa imata proizvodni liniji in sta poleg valjčnih sistemov.V proizvodnem oddelku je tudi laboratorij za testiranje in kontrolo kakovosti.Pri proizvodnji vročega kovanja so vključena štiri področja.Pri vročem kovanju se predoblikovanemu kosu kovine odtisne med dvema matricama.Kovina bo prevzela obliko končnega izdelka in ima lahko neenakomeren ali ukrivljen rob.Odvisno od stopnje spretnosti kovača je ta postopek lahko zelo natančen.Če je obdelovanec kompleksen in zahteva različne matrice, se udarci kladiva večkrat ponovijo, dokler se ne oblikuje končna oblika.Po drugi strani pa hladno kovanje ne zahteva nobenega ogrevanja.Ta postopek se običajno izvaja pri sobni temperaturi, kovine, ki se običajno uporabljajo za hladno kovanje, pa so jekla iz ogljikovih zlitin in standardna jekla.Hladno kovanje lahko izvedete tudi tako, da kovino položite v matrico, kjer jo večkrat udarite s kladivom.Kladivo je lahko mehanizirano ali ročno.Njegov učinek je ustvariti del, ki ga je lažje oblikovati in je manj verjetno, da se zlomi.Med vročim kovanjem se obdelovanec segreje nad temperaturo rekristalizacije,ki preprečuje deformacijsko utrjevanje.Visokotemperaturni postopek spremeni tudi zrnato strukturo obdelovanca.Posledično kovina po ohlajanju obdrži svojo na novo definirano obliko.Prav tako preprečuje deformacijsko utrjevanje kovine, zaradi česar je primeren za izdelavo zapletenih kovinskih oblik.Vroče kovanje poveča tudi duktilnost in žilavost obdelovanca.Na splošno je avtomobilsko kovanje izdelano iz jekla.Veliko je prispeval k vzponu lahkih konstrukcij, saj so kovane aluminijeve zlitine nadomestile magnezij v avtomobilski industriji.Uporablja se tudi za številne majhne do srednje velike elemente, vključno s kovinami, kot je magnezij.Posledično je vroče kovanje bistvenega pomena za proizvodnjo številnih avtomobilskih komponent.Pravzaprav je to najpogostejši postopek, ki se uporablja za izdelavo komponent motorja.

Jekleni deli za hladno vroče kovanje Odkovki iz ogljikovega jekla Specifikacija CNC obdelovalnih delov

• PREJŠNJE: Izbira vročega kovanja namesto hladnega
• NASLEDNJI: Kako postati visokokakovosten livarski proizvajalec