Beroan forjatzeko prozesuak piezaren metalari tenperatura altuak aplikatzea dakar.

Beroan forjatzeko prozesuak piezaren metalari tenperatura altuak aplikatzea dakar.

Beroan Forjatzeko ProzesuaBeroan forjatzeko prozesua kalitate handiko eta kostu-eraginkorra den produktuak sortzeko modu eraginkorra da.Hala ere, arte eta pertsonalizazio handia dakar.Beraz, forja beroen erosleen eta ekoizleen arteko lankidetza estua funtsezkoa da kalitate handiko eta kostu-eraginkorra den produktuak lortzeko.Ezin da gutxietsi produktuen diseinu eta garapen prozesuan faltsutzaileak parte hartzearen garrantzia.Artikulu honek prozesua eta harekin lotutako onurak aztertzen ditu.Beroan forjatzeko prozesuak piezaren metalari tenperatura altuak aplikatzea dakar.Nahi den tenperatura eratzen ari den metal motaren araberakoa izango da.Adibidez, altzairuak 2.100 gradu Fahrenheit inguruko tenperatura behar du, eta aluminioak eta kobre aleazioak 680 eta 970 gradu arteko tenperatura behar du.Tenperatura altua garrantzitsua da deformazio prozesuan tentsioa gogortzea saihesteko.Gainera, prozesuak 3D geometria konplexuak sor ditzake.Produkzio-saila lau eremu funtzionaletan antolatzen da:burdinola tailerra, makina denda, fabrikazio denda eta muntaketa eta proba gunea.Galdaketa bat beroan forjatzeko ekoizpen-sail baten beste osagai bat da.Inbertsioa edo metaletan lixatzeko erabiltzen da.Bi prozesuek produkzio lerroak dituzte eta arrabolen sistemen ondoan daude.Ekoizpen sailak laborategi bat ere badu probak egiteko eta kalitate kontrola egiteko.Beroko forjaketa ekoizteko lau arlo daude.Hot Forging-en, aurreformatutako metalezko pieza bat bi trokelen artean inpresioa hartzera behartuta dago.Metalak azken produktuaren forma hartuko du eta ertz irregularra edo kurbatua izan dezake.Errementariaren trebetasun mailaren arabera, prozesu hau oso zehatza izan daiteke.Pieza konplexua bada eta trokel desberdinak behar baditu, mailu-kolpeak behin baino gehiagotan errepikatuko dira azken forma osatu arte.Forjatze hotzean, berriz, ez da berotzerik behar.Prozesu hau giro-tenperaturan egiten da normalean, eta hotzean forjatzeko erabili ohi diren metalak karbono aleazio altzairuak eta altzairu estandarrak dira.Forjaketa hotzean ere egin daiteke metala trokel batean sartuz, non mailu batek behin eta berriz jotzen duen.Mailua mekanizatu edo eskuz maneiatu daiteke.Bere efektua forma errazago eta haustura gutxiago duen pieza bat sortzea da.Forjatze beroan, pieza bat bere birkristalizazio-tenperaturatik gora berotzen da,tentsio-gogortzea eragozten duena.Tenperatura handiko prozesuak piezaren alearen egitura ere aldatzen du.Ondorioz, metalak hoztu ondoren definitutako forma berria mantentzen du.Gainera, metala tentsio-gogortzea eragozten du, eta metal forma korapilatsuak fabrikatzeko egokia da.Beroan forjatzeak pieza baten harikortasuna eta gogortasuna areagotzen ditu.Orokorrean, automobilgintzako forja altzairuzkoa da.Eraikuntza arinaren gorakadaren ekarpen handia izan da, aluminio landutako aleazioek magnesioa ordezkatu baitute automobilgintzan.Tamaina txiki edo ertaineko elementu askotarako ere erabiltzen da, magnesioa bezalako metalak barne.Ondorioz, Hot Forging funtsezkoa da automobilgintzako osagai asko fabrikatzeko.Izan ere, motorraren osagaiak fabrikatzeko erabiltzen den prozesurik ohikoena da.

Altzairua Hotz Beroa Forjatzeko Piezak Karbonozko Altzairuzko Forjaketak CNC Mekanizazio PiezaZehaztapena

• AURRERA: Forjaketa beroa forjaketa hotzaren gainetik aukeratzea
• HURRENGOA: Nola bihurtu kalitate handiko galdaketa fabrikatzaile bat