Proces kování za tepla zahrnuje aplikaci vysokých teplot na kov obrobku.

Proces kování za tepla zahrnuje aplikaci vysokých teplot na kov obrobku.

Proces kování za teplaProces kování za tepla je efektivní způsob, jak vytvářet vysoce kvalitní a cenově výhodné produkty.Vyžaduje to však značné umění a přizpůsobení.Úzká spolupráce mezi nákupčími a výrobci výkovků za tepla je proto zásadní pro dosažení vysoce kvalitních a cenově výhodných produktů.Význam zapojení padělatele do procesu navrhování a vývoje produktů nelze podceňovat.Tento článek zkoumá proces a výhody s ním spojené.Proces kování za tepla zahrnuje aplikaci vysokých teplot na kov obrobku.Požadovaná teplota bude záviset na typu kovu, který se tvoří.Například ocel vyžaduje teplotu přibližně 2 100 stupňů Fahrenheita, zatímco slitiny hliníku a mědi vyžadují teplotu 680 až 970 stupňů.Vysoká teplota je důležitá pro zabránění deformačnímu zpevnění během procesu deformace.Kromě toho může tento proces vytvářet složité 3D geometrie.Výrobní oddělení je organizováno do čtyř funkčních oblastí:slévárna, strojírna, dílna a montážní a zkušební areál.Slévárna je další součástí oddělení výroby kování za tepla.Používá se k odlévání zatmelovacích hmot nebo písku do kovů.Oba procesy mají výrobní linky a sousedí s válečkovými systémy.Součástí výrobního oddělení je také laboratoř pro provádění testů a provádění kontroly kvality.Výrobou horkého výkovku se zabývají čtyři oblasti.Při kování za tepla je předtvarovaný kus kovu nucen provést otisk mezi dvěma zápustkami.Kov převezme tvar konečného produktu a může mít nerovný nebo zakřivený okraj.V závislosti na úrovni dovedností kováře může být tento proces velmi přesný.Pokud je obrobek složitý a vyžaduje různé raznice, údery kladivem se několikrát opakují, dokud se nevytvoří konečný tvar.Kování za studena naproti tomu nevyžaduje žádný ohřev.Tento proces se obvykle provádí při pokojové teplotě a kovy běžně používané pro kování za studena jsou uhlíkové legované oceli a standardní oceli.Kování za studena lze také provést vložením kovu do zápustky, kde se na něj opakovaně udeří kladivem.Kladivo může být mechanizováno nebo ovládáno ručně.Jeho účinkem je vytvoření součásti, která se snadněji tvaruje a je méně pravděpodobné, že se zlomí.Během kování za tepla se obrobek zahřeje nad jeho teplotu rekrystalizace,což zabraňuje jejímu zpevnění.Vysokoteplotní proces také mění strukturu zrna obrobku.Díky tomu si kov po ochlazení zachovává svůj nově definovaný tvar.Zabraňuje také deformačnímu zpevnění kovu, takže je vhodný pro výrobu složitých kovových tvarů.Kování za tepla také zvyšuje tažnost a houževnatost obrobku.Obecně je automobilové kování vyrobeno z oceli.Významně přispěl k vzestupu lehkých konstrukcí, protože hořčík v automobilovém průmyslu nahradily tvářené hliníkové slitiny.Používá se také pro mnoho malých až středně velkých prvků, včetně kovů, jako je hořčík.V důsledku toho je horké kování nezbytné pro výrobu mnoha automobilových komponentů.Ve skutečnosti je to nejběžnější proces používaný pro výrobu součástí motoru.

Ocelové díly pro kování za studena Výkovky z uhlíkové oceli Specifikace dílů CNC obrábění

• PŘEDCHOZÍ: Volba kování za tepla před kováním za studena
• DALŠÍ: Jak se stát kvalitním slévárenským výrobcem