На додаток до перевірки та аналізу сировини та готових виливків
Опублікованоадмін
Дедалі частіше клієнти купують деталі для лиття та обробки від постачальників, які пропонують найнижчу вартість.Однак відсутність знань про ливарні характеристики може призвести до погано оброблених ділянок з непостійною твердістю або пористістю.У таких випадках машинний цех може співпрацювати з ливарним цехом, щоб покращити якість литва, або може знадобитися підштовхнути клієнта знайти виливки вищої якості.Щоб уникнути подібних ситуацій, машинний цех повинен дізнатися про характеристики різних виливків. Обробка в змішаному режиміНа додаток до перевірки та аналізу сировини та готових виливків,LPDC також можна використовувати для оптимізації параметрів процесу.Він відстежує численні часові ряди даних, такі як тиск, температура та ідентифікатор деталі, з періодичністю в одну секунду протягом терміну служби деталі.Ці дані можна використовувати для кореляції виникнення дефектів і покращення якості деталей.Крім того, LPDC може оптимізувати параметри обробки, включаючи час витримки, діаметр обода та радіус обода. Лиття під тискомПроцес лиття під тиском починається з підготовки матриці.Цей процес включає очищення та змащення матриці, що полегшить викид наступної деталі.Час, необхідний для змащування, збільшується з розміром деталі, глибиною порожнини та кількістю бічних стрижнів.Залежно від розміру деталі, після кожного циклу змащення може бути непотрібним.Потім матриця затискається за допомогою системи з гідравлічним приводом. Лиття в пісокПроцес механічної обробки піску схожий на процес лиття металу.Для створення форми деталі в піску виточується порожнина.Це надзвичайно ефективний процес для деталей, які використовуються лише зрідка.Це також дозволяє швидко змінювати дизайн, оскільки фізичні візерунки можна зберігати та повторно використовувати для інших цілей.Але перш ніж обробляти пісок для обробки металевих деталей, розгляньте ці поради: Обробка з ЧПУВибираючи між механічною обробкою та литтям,обсяг виробництва зазвичай диктує метод.Для прототипів і невеликих обсягів кінцевого виробництва, швидше за все, працюватиме механічна обробка, тоді як лиття в пісок і лиття під тиском є кращими варіантами для великосерійного виробництва та великих обсягів.У багатьох випадках тип деталі визначатиме спосіб виготовлення, а також враховуватимуться вимоги до вартості та продуктивності. Методи відновленняМетоди регенераційного ремонту — це методи, які використовуються для деталей машин для лиття під тиском.Вони використовуються для очищення литого металу після механічної обробки.У цій статті описано техніку регенерації трубчастої деталі для лиття під тиском.Методи відновлення корисні, коли вам потрібно виготовити багато ідентичних деталей для проекту.Методи відновлення включають процес, відомий як дегазація, який може бути дорогим і трудомістким.Однак вони необхідні для успішного завершення будь-якого проекту. ВартістьВартість виготовлення деталі може визначатися багатьма факторами.Чим більше потрібно праці, тим дорожчий візерунок і більше часу потрібно для виконання всієї роботи.Незалежно від того, чи виготовляється деталь удома чи на сторонньому підряднику, вартість залежить від складності конструкції, типу використаних матеріалів і кількості кроків у виробничому процесі.Також включено оплату роботи оператора.У деяких випадках оператор машини може виконати ці кроки за меншу вартість. ЯкістьМеханічна обробка необроблених поковок і виливків створює низку проблем для обробної промисловості.Невідповідні деталі можуть мати серйозні наслідки, якщо вони виготовлені з невідповідного матеріалу.Щоб уникнути таких ризиків, клієнти часто вимагають звіти про перевірку розмірів кожної частини.Перевірка розмірів є ключовою частиною контролю якості, оскільки вона допомагає забезпечити правильну орієнтацію та вирівнювання необроблених деталей.Незважаючи на важливість перевірок розмірів, вони не можуть бути виконані на деталі без перевірки якості.
