কাঁচামাল এবং সমাপ্ত ঢালাই পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ ছাড়াও
কারো দ্বারা কোন কিছু ডাকঘরে পাঠানোঅ্যাডমিন
ক্রমবর্ধমানভাবে, গ্রাহকরা সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কাস্টিং এবং মেশিনিং যন্ত্রাংশ সোর্স করছে যেগুলি সর্বনিম্ন খরচ অফার করে।যাইহোক, ঢালাই বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে জ্ঞানের অভাবের ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা বা ছিদ্রযুক্ত অঞ্চলগুলি দুর্বলভাবে মেশিনযুক্ত হতে পারে।এই ধরনের ক্ষেত্রে, একটি মেশিন শপ ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে ফাউন্ড্রির সাথে কাজ করতে পারে বা উচ্চ-মানের কাস্টিং খুঁজে পেতে গ্রাহককে চাপ দিতে হতে পারে।এই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে, একটি মেশিন শপ বিভিন্ন ঢালাই এর বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে শিখতে হবে। মিশ্র মোড প্রক্রিয়াকরণকাঁচামাল এবং সমাপ্ত ঢালাই পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ ছাড়াও,LPDC এছাড়াও প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.এটি একটি অংশের জীবনের এক-সেকেন্ড ফ্রিকোয়েন্সিতে চাপ, তাপমাত্রা এবং অংশ শনাক্তকারীর মতো অসংখ্য টাইম সিরিজ ডেটা নিরীক্ষণ করে।এই ডেটা ত্রুটির ঘটনাকে সম্পর্কযুক্ত করতে এবং অংশের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।অধিকন্তু, LPDC মেশিনিং প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, যার মধ্যে থাকার সময়, রিম ব্যাস এবং রিম ব্যাসার্ধ। ডাই কাস্টিংডাই ঢালাই মেশিনিং প্রক্রিয়া ডাই প্রস্তুত সঙ্গে শুরু হয়.এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ডাই পরিষ্কার করা এবং তৈলাক্তকরণ, যা পরবর্তী অংশটিকে নির্গমনকে সহজতর করবে।তৈলাক্তকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় অংশের আকার, গহ্বরের গভীরতা এবং পার্শ্ব-কোরের সংখ্যার সাথে বৃদ্ধি পায়।অংশের আকারের উপর নির্ভর করে, প্রতিটি চক্রের পরে তৈলাক্তকরণ অপ্রয়োজনীয় হতে পারে।তারপর ডাইটিকে হাইড্রোলিকভাবে চালিত সিস্টেম দ্বারা বন্ধ করে দেওয়া হয়। বালি ঢালাইবালি যন্ত্রের প্রক্রিয়া ধাতব ঢালাইয়ের মতোই।অংশটির আকৃতি তৈরি করতে একটি গহ্বর বালিতে মেশানো হয়।এটি শুধুমাত্র মাঝে মাঝে ব্যবহৃত অংশগুলির জন্য একটি অত্যন্ত কার্যকর প্রক্রিয়া।এটি দ্রুত নকশা পরিবর্তনের অনুমতি দেয় যেহেতু শারীরিক নিদর্শনগুলি সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং অন্য উদ্দেশ্যে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।তবে, ধাতব অংশগুলি মেশিন করার জন্য বালি মেশিন করার আগে, এই টিপসগুলি বিবেচনা করুন: CNC মেশিনিংমেশিনিং এবং ঢালাইয়ের মধ্যে নির্বাচন করার সময়,উৎপাদনের পরিমাণ সাধারণত পদ্ধতি নির্দেশ করবে।প্রোটোটাইপ এবং কম-ভলিউমের শেষ-ব্যবহার উত্পাদনের জন্য, মেশিনিং সম্ভবত কাজ করবে, যখন বালি-কাস্টিং এবং ডাই-কাস্টিং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন এবং বড় আয়তনের জন্য আরও ভাল বিকল্প।অনেক ক্ষেত্রে, অংশের ধরন উত্পাদন পদ্ধতি নির্ধারণ করবে, এবং খরচ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাও বিবেচনা করা হবে৷ পুনরুদ্ধারের কৌশলগুলিপুনর্জন্ম মেরামতের কৌশলগুলি ডাই কাস্টিং মেশিনের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত কৌশল।তারা মেশিনিং পরে ঢালাই ধাতু পরিষ্কার করতে ব্যবহার করা হয়.এই নিবন্ধটি একটি টিউবুলার ডাই ঢালাই অংশের জন্য একটি পুনর্জন্ম কৌশল বর্ণনা করে।পুনরুদ্ধারের কৌশলগুলি দরকারী যখন আপনাকে একটি প্রকল্পের জন্য অনেকগুলি অভিন্ন অংশ তৈরি করতে হবে।পুনরুদ্ধারের কৌশলগুলির মধ্যে একটি প্রক্রিয়া রয়েছে যা ডিগ্যাসিং নামে পরিচিত, যা ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ হতে পারে।যাইহোক, যেকোন প্রকল্পের সফল সমাপ্তির জন্য এগুলো অপরিহার্য। খরচএকটি অংশ উত্পাদন খরচ অনেক কারণের দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে.যত বেশি শ্রম প্রয়োজন, প্যাটার্ন তত বেশি ব্যয়বহুল এবং পুরো কাজটি সম্পূর্ণ করতে তত বেশি সময় লাগে।কোনও অংশ বাড়িতে তৈরি করা হোক বা আউটসোর্স করা হোক, খরচ নির্ভর করে নকশার জটিলতা, ব্যবহৃত উপকরণের ধরন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধাপের সংখ্যার উপর।মেশিন অপারেটরের ফিও অন্তর্ভুক্ত।কিছু ক্ষেত্রে, একটি মেশিন অপারেটর কম খরচে এই পদক্ষেপগুলি করতে সক্ষম হতে পারে৷ গুণমান৷কাঁচা ফোরজিংস এবং ঢালাইয়ের মেশিনিং উত্পাদন শিল্পের জন্য বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।পর্যাপ্ত উপাদান দিয়ে তৈরি না হলে অ-সঙ্গত অংশগুলির উল্লেখযোগ্য পরিণতি হতে পারে।এই ধরনের ঝুঁকি এড়াতে, ক্লায়েন্টরা প্রায়ই প্রতিটি অংশে মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদনের দাবি করে।মাত্রিক পরিদর্শনগুলি মান নিয়ন্ত্রণের একটি মূল অংশ কারণ তারা কাঁচা অংশগুলির সঠিক অভিযোজন এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।মাত্রিক পরিদর্শনের গুরুত্ব থাকা সত্ত্বেও, গুণমান পরীক্ষা ছাড়া সেগুলি একটি অংশে সঞ্চালিত হতে পারে না।
