Lisaks tooraine ja valmis valandite uurimine ja analüüsimine
PostitanudAdmin
Üha enam hangivad kliendid valu- ja töötlemisosi tarnijatelt, kes pakuvad madalaimaid kulusid.Valuomaduste alaste teadmiste puudumine võib aga põhjustada halvasti töödeldud alasid, mille kõvadus või poorsus on ebaühtlane.Sellistel juhtudel võib masinatöökoda teha koostööd valukojaga, et parandada valu kvaliteeti või sundida klienti kvaliteetsemate valandite leidmiseks.Selliste olukordade vältimiseks tuleks masinatöökojas õppida tundma erinevate valandite omadusi.Segarežiimis töötlemineLisaks tooraine ja valmisvalandite uurimisele ja analüüsile,LPDC-d saab kasutada ka protsessiparameetrite optimeerimiseks.See jälgib arvukalt aegridade andmeid, nagu rõhk, temperatuur ja osa identifikaator, ühe sekundi sagedusega osa eluea jooksul.Neid andmeid saab kasutada defektide esinemise korreleerimiseks ja osade kvaliteedi parandamiseks.Lisaks saab LPDC optimeerida töötlusparameetreid, sealhulgas viivitusaega, velje läbimõõtu ja velje raadiust. SurvevaluSurvevalu töötlemise protsess algab stantsi ettevalmistamisega.See protsess hõlmab stantsi puhastamist ja määrimist, mis hõlbustab järgmise osa väljaviskamist.Määrimiseks kuluv aeg pikeneb detaili suuruse, õõnsuse sügavuse ja külgsüdamike arvuga.Olenevalt osa suurusest võib pärast iga tsüklit määrimine olla ebavajalik.Seejärel suletakse stants hüdrauliliselt töötava süsteemiga.LiivavaluLiiva töötlemise protsess on sarnane metalli valamise protsessiga.Detaili kuju loomiseks töödeldakse liiva sisse õõnsus.See on äärmiselt tõhus protsess osade jaoks, mida kasutatakse ainult aeg-ajalt.See võimaldab ka kiireid disainimuutusi, kuna füüsilisi mustreid saab salvestada ja muul eesmärgil uuesti kasutada.Kuid enne metallosade töötlemiseks liiva töötlemist kaaluge järgmisi näpunäiteid: CNC-töötlusValides töötlemise ja valamise vahel,meetodi määrab tavaliselt tootmismaht.Prototüüpide ja väikesemahulise lõppkasutusega tootmise puhul töötab mehaaniline töötlemine tõenäoliselt, samas kui liivavalamine ja survevalu on paremad võimalused suuremahuliseks tootmiseks ja suurtes kogustes.Paljudel juhtudel määrab osa tüüp tootmismeetodi ning arvesse võetakse ka kulu- ja toimivusnõudeid. TaaskasutusmeetodidRegenereerimisparandustehnikad on meetodid, mida kasutatakse survevalumasinate osade jaoks.Neid kasutatakse valatud metalli puhastamiseks pärast töötlemist.Selles artiklis kirjeldatakse torukujulise survevaluosa regenereerimistehnikat.Taastamismeetodid on kasulikud, kui peate projekti jaoks tootma palju identseid osi.Taaskasutamise tehnikad hõlmavad protsessi, mida nimetatakse degaseerimiseks, mis võib olla kulukas ja aeganõudev.Siiski on need olulised mis tahes projekti edukaks lõpuleviimiseks.KuluOsa valmistamise kulud võivad olla määratud paljude teguritega.Mida rohkem tööjõudu on vaja, seda kallim on muster ja seda rohkem aega kulub kogu töö tegemiseks.Ükskõik, kas osa valmistatakse kodus või tellitakse allhanke korras, sõltub maksumus disaini keerukusest, kasutatud materjalide tüübist ja tootmisprotsessi etappide arvust.Hinnale lisandub ka masinaoperaatori tasu.Mõnel juhul võib masina operaator teha neid samme madalamate kuludega.KvaliteetToores sepistamise ja valandite töötlemine esitab töötlevale tööstusele mitmeid väljakutseid.Nõuetele mittevastavatel osadel võivad olla märkimisväärsed tagajärjed, kui need ei ole valmistatud piisavast materjalist.Selliste riskide vältimiseks nõuavad kliendid sageli iga osa mõõtmete kontrollimise aruandeid.Mõõtmete kontrollimine on kvaliteedikontrolli oluline osa, kuna need aitavad tagada töötlemata osade õige orientatsiooni ja joondamise.Vaatamata mõõtmete kontrollimise tähtsusele ei saa neid detailidele ilma kvaliteedikontrollita läbi viia.
