د خامو موادو او بشپړ شوي کاسټینګ ازموینې او تحلیل سربیره
لخوا ځړول شویاډمین
په زیاتیدونکي توګه، پیرودونکي د عرضه کونکو څخه د کاسټینګ او ماشین کولو برخې اخلي چې ټیټ لګښت وړاندې کوي.په هرصورت، د کاسټ کولو ځانګړتیاوو په اړه د پوهې نشتوالی کیدای شي د کمزوري ماشین شوي ساحې په پایله کې د متناسب سختۍ یا پورزیت سره وي.په داسې قضیو کې، د ماشین پلورنځي ممکن د فاونډري سره کار وکړي ترڅو د کاسټ کولو کیفیت ښه کړي یا ممکن د پیرودونکي فشار راوړي ترڅو د لوړ کیفیت کاسټینګ ومومي.د داسې حالاتو څخه د مخنیوي لپاره، د ماشین پلورنځي باید د مختلف کاسټینګ ځانګړتیاو په اړه زده کړي. د مخلوط حالت پروسسد خامو موادو او بشپړ شوي کاسټینګ ازموینې او تحلیل سربیره،LPDC هم د پروسې پیرامیټونو غوره کولو لپاره کارول کیدی شي.دا د ډیری وخت لړۍ ډیټا څاري ، لکه فشار ، تودوخې او د برخې پیژندونکی ، د یوې برخې په ژوند کې د یوې ثانیې فریکونسۍ کې.دا معلومات د نیمګړتیاوو د شتون او د برخې کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.برسېره پردې، LPDC کولی شي د ماشین کولو پیرامیټونه غوره کړي، په شمول د استوګنې وخت، د رم قطر او د رم ریډیس. Die castingد ډیډ کاسټ کولو ماشین کولو پروسه د ډیډ چمتو کولو سره پیل کیږي.پدې پروسه کې د مرۍ پاکول او غوړ کول شامل دي ، کوم چې به د راتلونکي برخې ایستل اسانه کړي.د غوړولو لپاره اړین وخت د برخې د اندازې، د غار ژوروالی او د اړخونو د شمیر سره ډیریږي.د برخې په اندازې پورې اړه لري، غوړ کول ممکن د هر دورې وروسته غیر ضروري وي.مرۍ بیا د هیدرولیک سیسټم لخوا تړل کیږي. د ریت کاسټینګد ماشین کولو پروسه د فلزي کاسټ کولو سره ورته ده.یو غار په شګه کې ماشین شوی ترڅو د برخې شکل رامینځته کړي.دا د برخو لپاره خورا مؤثره پروسه ده چې یوازې کله ناکله کارول کیږي.دا د ګړندي ډیزاین بدلونونو ته هم اجازه ورکوي ځکه چې فزیکي نمونې زیرمه کیدی شي او د بل هدف لپاره بیا کارول کیدی شي.مګر، د فلزي برخو ماشین کولو لپاره د شګو ماشین کولو دمخه، دا لارښوونې په پام کې ونیسئ: CNC ماشینکله چې د ماشین کولو او کاسټ کولو ترمنځ انتخاب وکړئ،د تولید حجم معمولا د میتود حکم کوي.د پروټوټایپونو او د ټیټ حجم پای کارونې تولید لپاره ، ماشین به احتمال کار وکړي ، پداسې حال کې چې د شګو کاسټینګ او ډای کاسټینګ د لوړ حجم تولید او لوی حجم لپاره غوره اختیارونه دي.په ډیرو مواردو کې، د برخې ډول به د تولید طریقه ټاکي، او لګښت او د فعالیت اړتیاوې به هم په پام کې ونیول شي. د بیا رغونې تخنیکونهد بیا جوړونې ترمیم تخنیکونه هغه تخنیکونه دي چې د ډی کاسټینګ ماشینونو برخو لپاره کارول کیږي.دوی د ماشین کولو وروسته د کاسټ فلز پاکولو لپاره کارول کیږي.دا مقاله د ټیوبلر ډی کاسټینګ برخې لپاره د بیا رامینځته کولو تخنیک تشریح کوي.د بیا رغونې تخنیکونه ګټور دي کله چې تاسو اړتیا لرئ د پروژې لپاره ډیری ورته برخې تولید کړئ.د بیا رغولو تخنیکونو کې هغه پروسه شامله ده چې د degassing په نوم پیژندل کیږي، کوم چې کیدای شي ګران او وخت مصرف کړي.په هرصورت، دوی د هرې پروژې بریالیتوب بشپړولو لپاره اړین ديد یوې برخې د جوړولو لګښت د ډیری فکتورونو لخوا ټاکل کیدی شي.څومره چې ډیر کار ته اړتیا وي، هومره یې نمونه ډیره ګرانه وي، او د ټول کار بشپړولو لپاره ډیر وخت نیسي.که یوه برخه په کور کې تولید شوې وي یا بهر سرچینه وي، لګښت د ډیزاین پیچلتیا، د کارول شویو موادو ډول، او د تولید پروسې کې د ګامونو شمیر پورې اړه لري.د ماشین چلونکي فیس هم شامل دی.په ځینو مواردو کې، د ماشین چلونکي کولی شي دا ګامونه د ټیټ لګښت لپاره ترسره کړي. کیفیتد خام جعل او کاسټینګ ماشین کول د تولید صنعت ته یو شمیر ننګونې رامینځته کوي.غیر مطابقت لرونکي برخې کولی شي د پام وړ پایلې ولري که چیرې دوی د کافي موادو سره ندي تولید شوي.د داسې خطرونو څخه مخنیوي لپاره، پیرودونکي اکثرا په هره برخه کې د ابعادي تفتیش راپورونو غوښتنه کوي.ابعادي تفتیشونه د کیفیت کنټرول کلیدي برخه ده ځکه چې دوی د خامو برخو مناسب سمت او تنظیم ډاډمن کولو کې مرسته کوي.د ابعادي تفتیشونو اهمیت سره سره ، دوی د کیفیت چیک پرته په یوه برخه کې نشي ترسره کیدی.
