I tillegg til å undersøke og analysere råstoff og ferdige avstøpninger
Postet avAdmin
I økende grad henter kundene støpe- og maskineringsdeler fra leverandører som tilbyr den laveste kostnaden.Imidlertid kan mangel på kunnskap om støpeegenskaper resultere i dårlig bearbeidede områder med inkonsekvent hardhet eller porøsitet.I slike tilfeller kan et maskinverksted samarbeide med støperiet for å forbedre støpekvaliteten, eller det kan være nødvendig å presse kunden til å finne støpegods av høyere kvalitet.For å unngå slike situasjoner bør en maskinverksted lære om egenskapene til forskjellige støpegods. Behandling i blandet modusI tillegg til å undersøke og analysere råmateriale og ferdige støpegods,LPDC kan også brukes til å optimalisere prosessparametere.Den overvåker tallrike tidsseriedata, for eksempel trykk, temperatur og delidentifikator, på en frekvens på ett sekund over levetiden til en del.Disse dataene kan brukes til å korrelere forekomsten av defekter og forbedre kvaliteten på delene.Dessuten kan LPDC optimere maskineringsparametere, inkludert hviletid, felgdiameter og felgradius.Prosessen med støpebearbeiding begynner med forberedelsen av dysen.Denne prosessen inkluderer rengjøring og smøring av dysen, noe som vil lette utstøting av neste del.Tiden som kreves for smøring øker med størrelsen på delen, hulrommets dybde og antall sidekjerner.Avhengig av størrelsen på delen, kan smøring være unødvendig etter hver syklus.Dysen blir deretter klemt lukket av et hydraulisk drevet system.SandstøpingProsessen med å bearbeide sand ligner på metallstøping.Et hulrom er maskinert inn i sanden for å skape formen på delen.Dette er en ekstremt effektiv prosess for deler som bare brukes av og til.Det gir også mulighet for raske designendringer siden fysiske mønstre kan lagres og gjenbrukes til andre formål.Men før du bearbeider sand for bearbeiding av metalldeler, bør du vurdere disse tipsene: CNC-bearbeidingNår du velger mellom maskinering og støping,produksjonsvolumet vil vanligvis diktere metoden.For prototyper og lavvolum sluttbruksproduksjon vil maskinering sannsynligvis fungere, mens sandstøping og støping er bedre alternativer for høyvolumsproduksjon og store volumer.I mange tilfeller vil type del avgjøre produksjonsmetoden, og kostnads- og ytelseskrav vil også bli vurdert. GjenopprettingsteknikkerRegenerasjonsreparasjonsteknikker er teknikker som brukes for deler av støpemaskiner.De brukes til å rense opp støpt metall etter maskinering.Denne artikkelen beskriver en regenereringsteknikk for en rørformet støpedel.Gjenopprettingsteknikker er nyttige når du skal produsere mange identiske deler til et prosjekt.Utvinningsteknikkene inkluderer en prosess kjent som avgassing, som kan være kostbar og tidkrevende.Imidlertid er de avgjørende for vellykket gjennomføring av ethvert prosjekt. KostnadKostnaden for å produsere en del kan bestemmes av mange faktorer.Jo mer arbeidskraft som kreves, jo dyrere er mønsteret, og jo mer tid tar det å fullføre hele jobben.Om en del er produsert hjemme eller outsourcet, avhenger kostnadene av kompleksiteten til designet, typen materialer som brukes og antall trinn i produksjonsprosessen.En maskinføreravgift er også inkludert.I noen tilfeller kan en maskinoperatør være i stand til å utføre disse trinnene for en lavere kostnad. KvalitetMaskinering av råsmiing og støpegods utgjør en rekke utfordringer for produksjonsindustrien.Ikke-kompatible deler kan få betydelige konsekvenser hvis de ikke er produsert med tilstrekkelig materiale.For å unngå slike risikoer krever kundene ofte dimensjonale inspeksjonsrapporter på hver del.Dimensjonale inspeksjoner er en sentral del av kvalitetskontrollen, da de bidrar til å sikre riktig orientering og innretting av rådeler.Til tross for viktigheten av dimensjonale inspeksjoner, kan de ikke utføres på en del uten en kvalitetskontroll.
