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원료 및 완성된 주물에 대한 조사 및 분석 외에도

원료 및 완성된 주물에 대한 조사 및 분석 외에도

게시자:관리자

점점 더 많은 고객이 최저 비용을 제공하는 공급업체로부터 주조 및 가공 부품을 소싱하고 있습니다.그러나 주조 특성에 대한 지식이 부족하면 경도나 다공성이 일관되지 않고 가공이 불량한 영역이 발생할 수 있습니다.이러한 경우 기계 공장은 주조 품질을 개선하기 위해 주조소와 협력하거나 고객에게 더 높은 품질의 주조를 찾도록 강요해야 할 수도 있습니다.이러한 상황을 방지하려면 기계 공장에서 다양한 주물의 특성을 배워야 합니다. 혼합 모드 처리원료 및 완성된 주물에 대한 조사 및 분석은 물론,LPDC는 공정 매개변수를 최적화하는 데에도 사용할 수 있습니다.부품 수명 동안 압력, 온도, 부품 식별자 등 수많은 시계열 데이터를 1초 간격으로 모니터링합니다.이 데이터는 결함 발생의 상관관계를 파악하고 부품 품질을 개선하는 데 사용될 수 있습니다.또한 LPDC는 체류 시간, 림 직경 및 림 반경을 포함한 가공 매개변수를 최적화할 수 있습니다.다이 캐스팅다이캐스팅 가공 공정은 다이 준비부터 시작됩니다.이 프로세스에는 다음 부품의 배출을 용이하게 하는 다이 청소 및 윤활 작업이 포함됩니다.윤활에 필요한 시간은 부품 크기, 캐비티 깊이 및 측면 코어 수에 따라 증가합니다.부품의 크기에 따라 각 사이클 후에 윤활이 필요하지 않을 수 있습니다.그런 다음 다이는 유압 구동 시스템으로 고정되어 닫힙니다. 샌드 캐스팅모래를 가공하는 과정은 금속 주조 과정과 유사합니다.부품의 모양을 만들기 위해 모래에 구멍이 가공됩니다.이는 가끔씩만 사용되는 부품에 매우 효과적인 프로세스입니다.또한 물리적 패턴을 저장하고 다른 목적으로 재사용할 수 있으므로 빠른 설계 변경이 가능합니다.그러나 금속 부품 가공을 위해 모래를 가공하기 전에 다음 팁을 고려하십시오.CNC 가공가공과 주조 중 하나를 선택할 때,일반적으로 생산량에 따라 방법이 결정됩니다.프로토타입 및 소량 최종 사용 생산의 경우 기계 가공이 적합할 가능성이 높으며, 대량 생산 및 대량 생산에는 사형 주조 및 다이캐스팅이 더 나은 옵션입니다.대부분의 경우 부품 유형에 따라 제조 방법이 결정되고 비용 및 성능 요구 사항도 고려됩니다.복구 기술재생수리기술은 다이캐스팅 기계의 부품에 사용되는 기술이다.가공 후 주조 금속을 청소하는 데 사용됩니다.이 기사에서는 관형 다이캐스팅 부품의 재생 기술에 대해 설명합니다.복구 기술은 프로젝트에 대해 동일한 부품을 많이 제조해야 할 때 유용합니다.회수 기술에는 가스 제거라는 공정이 포함되는데, 이는 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다.그러나 이는 모든 프로젝트를 성공적으로 완료하는 데 필수적입니다.비용부품 제조 비용은 여러 요인에 의해 결정될 수 있습니다.더 많은 노동력이 필요할수록 패턴 비용도 더 많이 들고, 전체 작업을 완료하는 데 더 많은 시간이 걸립니다.부품을 집에서 제조하든 아웃소싱하든 상관없이 비용은 설계의 복잡성, 사용된 재료 유형, 제조 공정의 단계 수에 따라 달라집니다.기계 조작 수수료도 포함되어 있습니다.어떤 경우에는 기계 운영자가 더 낮은 비용으로 이러한 단계를 수행할 수도 있습니다.품질단조품과 주조품의 가공은 제조 산업에 많은 과제를 안겨줍니다.규정을 준수하지 않는 부품은 적절한 재료로 제조되지 않은 경우 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.이러한 위험을 피하기 위해 고객은 종종 모든 부품에 대한 치수 검사 보고서를 요구합니다.치수 검사는 원시 부품의 올바른 방향과 정렬을 보장하는 데 도움이 되므로 품질 관리의 핵심 부분입니다.치수 검사의 중요성에도 불구하고 품질 검사 없이는 부품에 대해 수행할 수 없습니다.