ጥሬ ዕቃዎችን እና የተጠናቀቁ ቀረጻዎችን ከመመርመር እና ከመተንተን በተጨማሪ
የለጠፈው ሰውአስተዳዳሪ
ከጊዜ ወደ ጊዜ ደንበኞች ዝቅተኛውን ወጪ ከሚሰጡ አቅራቢዎች የመውሰድ እና የማሽን ዕቃዎችን እያገኙ ነው።ነገር ግን፣ ስለመውሰድ ባህሪያት እውቀት ማነስ በደንብ ያልታሸጉ ቦታዎች ላይ ወጥነት የሌለው ጠንካራነት ወይም ብስለት ያስከትላል።በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታዎች የማሽን መሸጫ ከፋብሪካው ጋር የ cast ጥራትን ለማሻሻል ሊሰራ ይችላል ወይም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቀረጻዎች ለማግኘት ደንበኛው መግፋት ሊያስፈልገው ይችላል።እንደዚህ አይነት ሁኔታዎችን ለማስወገድ የማሽን መሸጫ ሱቅ ስለ የተለያዩ የመለጠጥ ባህሪያት መማር አለበት ድብልቅ ሁነታ ሂደትጥሬ ዕቃዎችን እና የተጠናቀቁ ቀረጻዎችን ከመመርመር እና ከመተንተን በተጨማሪ,የሂደት መለኪያዎችን ለማመቻቸት LPDC መጠቀምም ይቻላል።እንደ ግፊት፣ የሙቀት መጠን እና ከፊል መለያ ያሉ በርካታ የሰዓት ተከታታይ መረጃዎችን በአንድ ሰከንድ ድግግሞሽ በአንድ ክፍል ህይወት ውስጥ ይከታተላል።ይህ ውሂብ ጉድለቶችን መከሰት ለማዛመድ እና የክፍል ጥራትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።ከዚህም በላይ፣ LPDC የመቆያ ጊዜን፣ የጠርዙን ዲያሜትር እና የሪም ራዲየስን ጨምሮ የማሽን መለኪያዎችን ማመቻቸት ይችላል።የዱቄት ማሽነሪ ሂደት የሚጀምረው በዲቪዲ ዝግጅት ነው.ይህ ሂደት የሞቱትን ማጽዳት እና ቅባት ያካትታል, ይህም የሚቀጥለውን ክፍል ለመልቀቅ ያመቻቻል.ለማቅለሚያ የሚያስፈልገው ጊዜ ከክፍሉ መጠን, ከጉድጓዱ ጥልቀት እና ከጎን-ኮርስ ብዛት ጋር ይጨምራል.እንደ ክፍሉ መጠን, ከእያንዳንዱ ዑደት በኋላ ቅባት አላስፈላጊ ሊሆን ይችላል.ከዚያም ዳይቱ በሃይድሮሊክ ሃይል በሚሰራ ስርዓት ተዘግቷል. የአሸዋ መጣልአሸዋ የማሽን ሂደት ከብረት መጣል ጋር ተመሳሳይ ነው.የክፋዩን ቅርጽ ለመፍጠር አንድ ጉድጓድ በአሸዋ ላይ ተሠርቷል.ይህ አልፎ አልፎ ብቻ ጥቅም ላይ ለሚውሉ ክፍሎች እጅግ በጣም ውጤታማ የሆነ ሂደት ነው.እንዲሁም አካላዊ ንድፎችን ለሌላ ዓላማ ሊቀመጡ እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ስለሚችሉ ፈጣን የንድፍ ለውጦችን ይፈቅዳል.ነገር ግን የብረታ ብረት ክፍሎችን ለማምረት አሸዋ ከማድረግዎ በፊት እነዚህን ምክሮች ግምት ውስጥ ያስገቡ-CNC ማሽነሪበማሽን እና በመጣል መካከል በሚመርጡበት ጊዜ,የምርት መጠን አብዛኛውን ጊዜ ዘዴውን ይወስናል.ለፕሮቶታይፕ እና ለአነስተኛ መጠን የመጨረሻ አጠቃቀም ምርት፣ ማሽነሪ ሊሰራ ይችላል፣ አሸዋ-መውሰድ እና ዳይ-መውሰድ ደግሞ ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት እና ለትልቅ ጥራዞች የተሻሉ አማራጮች ናቸው።በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች, የክፍሉ አይነት የማምረት ዘዴን ይወስናል, እና የዋጋ እና የአፈፃፀም መስፈርቶችም ግምት ውስጥ ይገባል የመልሶ ማግኛ ዘዴዎች.የማደስ ጥገና ቴክኒኮች ለሞቲክ ማሽኖች ክፍሎች ጥቅም ላይ የሚውሉ ቴክኒኮች ናቸው.ከማሽን በኋላ የብረት ብረትን ለማጽዳት ያገለግላሉ.ይህ መጣጥፍ ለ tubular die casting ክፍል የማደስ ዘዴን ይገልጻል።ለፕሮጀክት ብዙ ተመሳሳይ ክፍሎችን ማምረት ሲፈልጉ የመልሶ ማግኛ ዘዴዎች ጠቃሚ ናቸው.የማገገሚያ ቴክኒኮች ብዙ ወጪ የሚጠይቁ እና ብዙ ጊዜ የሚወስድ ሂደትን በዲዛይንግ በመባል የሚታወቀው ሂደትን ያጠቃልላል።ሆኖም ግን, ለማንኛውም ፕሮጀክት በተሳካ ሁኔታ ለማጠናቀቅ አስፈላጊ ናቸው. ወጪአንድ ክፍል የማምረት ዋጋ በብዙ ምክንያቶች ሊወሰን ይችላል.ብዙ የጉልበት ሥራ በሚያስፈልገው መጠን, ዘይቤው የበለጠ ውድ ነው, እና አጠቃላይ ስራውን ለማጠናቀቅ ብዙ ጊዜ ይወስዳል.አንድ ክፍል የሚመረተው በቤት ውስጥም ሆነ ከውጭ የተገኘ ቢሆንም ዋጋው በንድፍ ውስብስብነት, ጥቅም ላይ በሚውሉት ቁሳቁሶች አይነት እና በማምረት ሂደት ውስጥ ባሉት ደረጃዎች ብዛት ይወሰናል.የማሽን ኦፕሬተር ክፍያም ተካትቷል።በአንዳንድ ሁኔታዎች የማሽን ኦፕሬተር እነዚህን ደረጃዎች ዝቅተኛ ወጭ ለማድረግ ይችል ይሆናል.ጥራትየጥሬ ፎርጅንግ እና የቆርቆሮ ስራ በአምራች ኢንዱስትሪው ላይ በርካታ ፈተናዎችን ይፈጥራል።ያልተሟሉ ክፍሎች በቂ በሆነ ቁሳቁስ ካልተመረቱ ከፍተኛ ውጤት ሊያስከትሉ ይችላሉ.እንደዚህ አይነት አደጋዎችን ለማስወገድ ደንበኞቻቸው በእያንዳንዱ ክፍል ላይ የልኬት ቁጥጥር ሪፖርቶችን ይጠይቃሉ።የልኬት ፍተሻዎች የጥሬ ዕቃዎችን ትክክለኛ አቅጣጫ እና አሰላለፍ ለማረጋገጥ ስለሚረዱ የጥራት ቁጥጥር ዋና አካል ናቸው።የመለኪያ ፍተሻዎች ጠቀሜታ ቢኖራቸውም, የጥራት ማረጋገጫ ከሌለ በአንድ ክፍል ላይ ሊከናወኑ አይችሉም.
